电火花加工机床（电火花加工机床英语）
摘要：
电火花加工主要设备有哪些电火花加工机床主要的组成部分有哪些电火花加工机床可分为什么类型电火花加工主要设备有哪些电火花加工机床它的机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现... 电火花加工主要设备有哪些
电火花加工机床它的机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。
机床本体要求有足够的刚度，以防在加工过程中，由于机床本身的变形造成放电间隙的改变，使加工无法进行。
在电火花加工过程中，工具电极和工件都是被浸在工作液中的。
工作液的主要作用就是在放电时压缩火花通道，使电流能集中在局部的小部位;；在放电后要能及时消除电离，恢复绝缘状态，以防产生电弧，工作液还可对工具和工件进行冷却。
为了把电蚀产物及时地从电极间隙间排出去，电火花加工机床还装备了工作液循环系统，利用工作液的强制循环，来完成这一工作。1、床身和立柱床身和立柱是一个基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。
它们精度的高低对加工有直接的影响，如果机床的精度不高，加工精度也难以保证。
因此，不但床身和立柱的结构应该合理，有较高的刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，还应能减小温度变化引起的变形，经过时效处理消除内应力，使其日久不会变形。
2、工作台工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。
工作台上身还装有工作液箱，用以容纳工作液，使电极和被加工件浸泡在工作液里，起到冷却、排屑作用。
工作台是操作者在装夹找正时经常移动的部件，通过两个手轮来移动上下拖板，改变纵横向位置，达到电极与被加工件间所要求的相对位置。工作台的种类可分为：普通工作台、精密工作台。
3、主轴头主轴头是电火花穿孔成形加工机床的一个关键部件，它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机构、***机构三部分组成。
它控制工件与工具电极之间的放电间隙。
主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标，如生产率、几何精度以及表面粗糙度，因此对主轴头除结构上不同外，还应具备以下条件：
①有一定的轴向和侧向刚度及精度；
②有足够的进给和回升速度；
③主轴运动的直线性和防扭转性能好；
④灵敏度要高，无爬行现象；
⑤不同的机床要具备合理的承载电极质量的能力。
数控电火花线切割机床的组成：床身、走丝机构、锥度切割装置、坐标工作台、脉冲电源、工作液循环系统、数控装置等部分组成。电火花线切割加工的基本原理：利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。
电火花加工机床主要的组成部分有哪些
数控电火花线切割机床的组成：床身、走丝机构、锥度切割装置、坐标工作台、脉冲电源、工作液循环系统、数控装置等部分组成。电火花线切割加工的基本原理：利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。
电火花加工机床可分为什么类型
电火花加工机床大致可分为四大类：
第1类为主要用来加工各种模具、型腔、型孔的电火花成型加工机床，这一类机床占全部电火花加工机床的80%左右；
第2类为电火花线切割机床，被用来切割零件和加工冲模；
第3类为工具电极相对于工件既有直线进给运动又有旋转运动的电火花镗、磨螺纹等加工机床；
第4类为可对工件进行表面处理的电火花加工机床，如电火花刻字等。随着电火花加工工艺的改进，电火花加工机床也有了很大的发展，如在广泛地***用矩形波脉冲电源的同时，又发展了各种迭加波形的脉冲电源和各种矩形波派生电源。
在间隙自动调节方面，也由只对电极间隙进行测量、控制，向对多参数进行自适应控制的方向发展等。
所有这一系列的改进和发展，已使电火花加工进入了一个新阶段。
