玻璃贴膜机(玻璃贴膜机器)
贴膜机是做什么的
贴膜机是一种用于贴附保护膜或装饰膜的设备。它可以将薄膜粘贴在各种物体表面,如手机屏幕、电子产品、玻璃、金属等,以提供保护、防刮、防水、防尘等功能。
贴膜机通常***用自动化操作,具有高精度和高效率,能够确保膜的平整、无气泡和无皱纹。
它在电子产品制造、汽车行业、建筑装饰等领域有广泛应用,为产品提供美观、耐用和功能性的保护。
有机玻璃能贴膜么
能贴。
有机玻璃加工的最后一道工序,也就是出厂前的最后一道工序就是在有机玻璃表面贴一层保护膜,防止在运输过程中有机玻璃表面划伤,对质量造成严重影响,对于有机玻璃来说,玻璃表面的光泽度非常重要,是可以直接鉴别有机玻璃质量好坏的,如果在运输过程中划伤,那么就会直接影响有机玻璃的质量,进而影响企业的经济效益和信誉度,一般的贴膜机是直接将有机玻璃通过运输辊向前运输并贴膜,由于加工车间有灰尘等杂质,若不对有机玻璃表面先进行预处理直接贴膜的话贴膜面不平整,杂质会贴进有机玻璃与贴膜之间,也会影响有机玻璃的干净度,光泽度。
玻璃贴为什么会贴不好
表面保护表面保护膜贴敷不牢的现象是型材挤出贴膜后,贴膜不牢,在运输、成窗过程中易剥开,起不到保护作用。有几种原因可造成这现象:
1、型材挤出后贴膜前,其表面不干净,如有水份、粉尘等。改进方法:型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干,注意车间粉尘不要太多,牵引机履带保持清洁等。
2、贴膜机压力不够,或结构不合理。解决方法:适当加大贴膜压力;使用专用贴膜机。
3、保护膜粘度不够。
4、保护膜所用基材拉伸应力太小,易变形,或贴膜机转动部位动作不灵活,造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到型材表面后,由于拉伸产生的应力使膜回缩。这回缩力大于剥开力时,膜便自动剥开。针对这情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的保护膜;另外要经常润滑一下贴膜机转动部位,使其转动灵活。 型材挤出贴膜后,贴膜不牢,在运输、成窗过程中易剥开,起不到保护作用。
怎么手工打磨玻璃的边角
1、原片的选取:首先做玻璃加工当然得要有玻璃原片,普通的玻璃加工厂是没有生产原片的,只有大型的玻璃公司才生产原片,如信义玻璃、南玻集团等这样的大公司才生产。玻璃原片的厚度也不一样,如果是生产显示器类的玻璃一般选用1mm、2mm、3mm之间的厚度,由于数码类产品对透光性要求比较高,所以会选择超白玻。
2、玻璃尺寸切割:原片本身的尺寸是很大块的,一般是长三米多,宽两米多。切割可以说是玻璃加工的首步,工作人员会根据客户图纸上的尺寸来计算怎么样去切这块原片。这个算法必须考虑到后面玻璃麿边所消耗掉的尺寸。因此也有公差这一说法。
3、玻璃磨边倒角:刚切好的玻璃是会刮手的,玻璃边会很锋利,客户也会要求磨边,不过磨边有磨雾边跟亮边之分,装在框里的磨雾边就行了,这样也可以减少成本,磨亮边是那些对玻璃美观度比较高的客户要求的。磨边之后就是倒角,倒角也有专们的倒角机,通过倒角机能准确的倒出所想要的R角。
4、钢化:钢化有分物理钢化跟化学钢化,我们这里讲物理钢化,物理钢化是把玻璃在钢化炉里面加热到一定程度,然后再冷却得来,玻璃钢化后硬度增强。客户都会要求玻璃钢化,这样才安全。钢化玻璃也有安全玻璃之称。
5、丝印:有些玻璃会经过这一步,是因为客户想在玻璃印上某些图案,公司标志等。丝印也有高温丝线跟低温丝印,高温丝印会在钢化的前一步进行。丝印房要比较干净。这样油墨地不会掺入杂质。丝印出来的效果才会更佳。
6、清洗检验包装:玻璃要通过检验员的检验方能过关,有问题的玻璃会被挑选出来,有的作废,有的可以再欠加工。好的玻璃就通过贴膜机贴膜,再用牛皮纸包装。