本文作者:jdkaghai

齿辊破碎机(齿辊破碎机工作原理)

jdkaghai 05-11 65
齿辊破碎机(齿辊破碎机工作原理)摘要: 齿辊破碎机的优缺点双齿辊破碎机下料冲击力对振动的影响齿辊破碎机的优缺点1.具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小...
  1. 齿辊破碎机的优缺点
  2. 双齿辊破碎机下料冲击力对振动的影响

齿辊破碎机的优缺点

1.具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

2.有液压自动退让装置,能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

3.有智能清除装置,可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

4.***用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置,有效地保护了电机,破碎机和整个系统。

5.以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的首选设备。适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石,也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。⑴高效、安全、节能环保且破碎比大;⑵对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵;⑶均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计,彻底消除了过破碎现象;⑷粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置;⑸噪音少,振动小,粉尘少,功耗低;⑹出料粒度可调;⑺***用自动退让装置和杂物清除装置,能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害;⑻可以分体异地安装或多级组合实现一机粗、中、细破碎,达到“一机多破”;⑼福康机械齿辊式破碎机***用机械、电气、多重保护装置和联锁装置,有效的保护电机、破碎机和整个输送系统;⑽占地面积小,维修简单;⑾多种布置的传动方式,能最大限度地满足老电厂的改造要求;⑿最大出力可达800t/h,满足各种容量CFB锅炉燃煤细碎的粒度和流量要求;⒀以上技术特点的整合决定了其价低质优,售价近进口设备的半价。

1、齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

2、破碎原理:***用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎,被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后,电动机发力经皮带轮驱动两齿辊相向运转,齿辊转动时,辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎,最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出,形成高效率破碎过程。

双齿辊破碎机下料冲击力对振动的影响

双齿辊破碎机的下料冲击力会对振动产生以下影响:
1. 增加振动强度:下料冲击力会使辊子产生剧烈的震动,从而增加整个破碎机的振动强度。
2. 增加振动频率:下料冲击力会使破碎机产生更高频率的振动,从而导致更频繁的冲击和振动。
3. 加剧噪音和震动:下料冲击力会使破碎机产生更大的噪音和震动,可能会影响周围环境和附近设备的正常运行。
4. 影响设备寿命:长期以来,持续的下料冲击力对设备的结构和零件会产生损坏,可能会缩短设备的使用寿命。
为了减小下料冲击力对振动的影响,可以***取以下措施:
1. 使用减振器:在破碎机的基础上加装减振器,以减少下料冲击力传递到地面和周围设备上的振动。
2. 增加结构刚度:通过增加破碎机的结构刚度来减少下料冲击力对振动的影响,例如增加材料的厚度或加固连接点。
3. 调整下料方式:调整下料方式以减少冲击力,可以使用均匀的、缓慢的下料方式,而不是突然的冲击下料。
4. 定期维护和检查:定期对破碎机进行维护和检查,以确保设备的良好工作状态和零件的完好性,减少下料冲击力对振动的影响。