压延机（压延机设备厂家）
摘要：
压延机回拉作用压延机正确调试方法压延机辊筒回拉的作用pvc压延机的操作流程压延机回拉作用相对回转两个相邻的辊筒，在有速比或等速情况下相对回转，胶料在摩擦力作用下，被拉入辊隙中，由于... 压延机回拉作用
相对回转
两个相邻的辊筒，在有速比或等速情况下相对回转，胶料在摩擦力作用下，被拉入辊隙中，由于辊隙截面的逐渐减少，使胶料受到强烈的挤压与剪切，完成延展成型，压片或把胶料挤压在钢丝帘布上，双面贴胶，胶胚表面压花压型，多层胶片的贴合等。
压延机正确调试方法
一． 开车前准备 1． 操作人员须经专门培训合格后才能上岗。 2． 必须检查辊距间有无杂物及两端辊距是否一致。 3． 检查其它转动部位间是否有异物。 4． 每班接班检查紧急制动装置一次，应灵敏可靠。 5． 上班前检查压延机回油箱每路都应有回油。 二． 运行规则 1． 调节辊距时，时刻注意辊距显示值变化，左右两端间隙显示相差不得大于1mm。 2． 在辊间无胶情况下，压延机辊筒间隙不得小于1.5mm；在生产厚度小于0.8mm制品时，要特别注意堆积胶量，防止因缺胶而造成辊筒相碰。 3． 压延机预热时，要先检查所有阀门开闭是否正确，再检查回路内有无水（严禁在无水情况下，开动循环水泵）。辊温升到50℃后，必须开启主机辊筒，使其均匀加热。工作结束后，辊温降至50℃后，再关泵和电源。 4． 控制好堆积胶量，防止料过多而进入供料带。 5． 非紧急情况不得使用紧急停车装置。
6． 严禁重载启动。 7． 设备发生故障，操作人员不得擅自处理，应及时通知机修人员。 三．停机后切断电源，关闭水、风各阀门。
1.先启动压延机主机运行油泵后，再启动主机。
2.再对各辊筒根据工艺要求对辊筒进行加热。
3.辊温达到要求后，先用少量经过热炼的具有一定温度的胶料通过压延机辊筒间。然后对通过辊筒间的胶片在其上取样用百分表测量胶片厚度。根据厚度再调整辊距。使胶片达到要求。 压延时要注意下面事项：1.控制好辊温，按照不同的胶料包辊特性来进行温度的控制。 2.速度：压延时主机与辅机速度要同步一致。 3.向压延机供胶时胶料温度要均匀，同时供料也要保持恒定。
压延机辊筒回拉的作用
压延机辊筒回拉是压延机工作过程中的一种操作。其主要作用是通过回拉辊筒来调整和控制板材或金属线材的张力和位置，以保持压延过程中材料的平稳运行。以下是压延机辊筒回拉的作用和功能：
1. 调整张力：通过回拉辊筒施加适当的张力，可以使板材或金属线材在压下辊和辊筒之间保持合适的张力，避免过紧或过松，保证材料在操作过程中的稳定性和平稳性。
2. 控制位置：回拉辊筒的调整可以控制材料的位置，使其保持在合适的位置，确保符合加工或生产的要求。通过调整回拉辊筒的位置，可以对材料进行横向和纵向的调整，以满足板材或线材在工作区域中的需要。
3. 预防皱纹和波纹：回拉辊筒的适当调整可以避免板材或线材在压下过程中产生皱纹、波纹等不良形状。通过调整回拉辊筒，在板材或线材离开压下辊之前适当地拉回，可以减少应力累积和形变，保持材料的平整度。
综上所述，压延机辊筒回拉在压延过程中起到了调整张力、控制位置和预防不良形状的作用，从而保障了材料的稳定运行和加工质量。
pvc压延机的操作流程
一． 开车前准备 1． 操作人员须经专门培训合格后才能上岗。 2． 必须检查辊距间有无杂物及两端辊距是否一致。 3． 检查其它转动部位间是否有异物。 4． 每班接班检查紧急制动装置一次，应灵敏可靠。 5． 上班前检查压延机回油箱每路都应有回油。
二． 运行规则 1． 调节辊距时，时刻注意辊距显示值变化，左右两端间隙显示相差不得大于1mm。 2． 在辊间无胶情况下，压延机辊筒间隙不得小于1.5mm；在生产厚度小于0.8mm制品时，要特别注意堆积胶量，防止因缺胶而造成辊筒相碰。 3． 压延机预热时，要先检查所有阀门开闭是否正确，再检查回路内有无水（严禁在无水情况下，开动循环水泵）。辊温升到50℃后，必须开启主机辊筒，使其均匀加热。工作结束后，辊温降至50℃后，再关泵和电源。 4． 控制好堆积胶量，防止料过多而进入供料带。 5． 非紧急情况不得使用紧急停车装置。
6． 严禁重载启动。 7． 设备发生故障，操作人员不得擅自处理，应及时通知机修人员。 三．停机后切断电源，关闭水、风各阀门。
