铸造砂（铸造砂的用途）
摘要：
铸造砂的种类和用途铸造废砂最新处理方法树脂砂铸造的优缺点树脂砂的最佳配方铸造砂的种类和用途 铸造砂在砂型铸造生产中用量较大，根据相关统计，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨... 铸造砂的种类和用途
铸造砂在砂型铸造生产中用量较大，根据相关统计，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，而且随着汽车、铁路交通、航空航天等行业对高性能铸件需求不断提高，所以铸造产品的市场需求规模持续增长，目前，铸造用的砂是硅砂和非硅质砂两大类。
铸造废砂最新处理方法
铸造废砂是指在铸造过程中产生的废弃砂型、砂芯等杂质，其处理方法主要有以下几种：
1.热处理法：将铸造废砂加热至高温状态，使有机物分解，同时将铸造废砂与氧化剂混合，使其氧化分解，产生二氧化碳、水和无害化物质。
2.生物处理法：将铸造废砂与特定的微生物混合，通过微生物的代谢作用，使铸造废砂中的有机物质分解，达到无害化处理的目的。
3.物理处理法：***用物理方法，如筛分、重力分离、磁选等，将铸造废砂中的有机物质和金属杂质分离出来，以达到减少对环境的污染的目的。
4.水泥稳定化法：将铸造废砂与水泥混合，形成水泥基固化材料，将有机物质和重金属固定在水泥基体中，达到无害化处理的目的。
需要注意的是，铸造废砂的处理方法应根据实际情况选择，并考虑到环保、经济、技术等多方面因素。对于铸造废砂的处理，应注重减少对环境的污染和对人体健康的影响。
铸造废砂有最新的处理方法 近年来，通过研究和实践，一些新的方法不断涌现，如物理法、化学法、生物法等，这些方法能够对铸造废砂进行有效的处理和利用，减少环境污染，并且产生一定的经济效益
比如利用化学法对铸造废砂进行处理，可以通过水、酸、碱等多种化学试剂来达到不同的效果
同时，通过改进传统的热处理工艺，可以将铸造废砂加工成适用于不同工业领域的新材料，这样既能够升级产品性能，又能够减少环境污染，可谓一举两得
处理方法是在铸件尺寸精度允许条件下,尽量降低型砂湿压强度和紧实程度。湿压强度140~160kPa和砂型硬度85~90°能够浇注出好铸件,就不必将湿压强度提高到180~220kPa和砂型硬度达到95°。
树脂砂铸造的优缺点
树脂砂铸造具有许多优点，首先它可以制造出非常复杂的零件和结构，比常规方法更有效率。而且由于这种方法可以进行大批量生产，它的生产成本比其他形式的铸造低得多。同时，由于它有较短的回火时间，它可以减少总体铸造时间。
然而，树脂砂铸造也存在一些缺点。其中最重要的是，它需要大量的化学剂和水，这可能会对环境产生负面影响。另外，这种方法还需要大量的模具，使它的成本更高。此外，这种铸造方法也需要更高的精度，以便满足较严格的要求。
树脂砂的最佳配方
树脂砂芯选用热塑性酚醛树脂，能溶于酒精等溶剂，加入量为原砂质量的3%-7%。
固化剂选用固态乌洛托品。;用途; 覆膜砂的混制工艺可分为冷法、温法和热法三种。 其中热法是一种适于大量制备覆膜砂的方法，需要专门设备。
混制时一般先将加热到130~160℃的砂加到间歇式混砂机中，再加树脂混匀，熔化的树脂包在砂粒表面，当砂温降到105~110℃时，加入乌洛托品水溶液，吹风冷却，再加入硬脂酸钙混匀，经过破碎、筛分备用。;
