推力球轴承(推力球轴承尺寸规格表 型号)
单向推力球轴承原理
单向推力球轴承包括一个轴圈、一个座圈和一个钢球、保持架组件。单向推力球轴承是分离型的,轴圈、座圈、钢球-保持架组件都可以单独安装。单向推力球轴承,可以承受单方向的轴向负荷,并能作单方向的轴向定位,但绝不能承受任何径向负荷。
推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。
轴圈是与轴相配合的套圈,座圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙;
轴承作用:究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。
推力球轴承只能够承受轴向负荷,单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷;
推力球轴承不能限制轴的径向位移,极限转速很低,单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。
主机推力轴承磨损的现象和处理
1.安装不当
有些师傅在安装轴承时习惯使用蛮力直接敲击轴承表面,造成轴承组件变形,加之运转中振动加大,从而造成轴承损坏;或者轴承安装偏斜,造成轴承游隙不达标,轴承在运转时受力不均,从而加剧轴承的损坏。
2.润滑不良
润滑不良是推力球轴承损坏的原因之一,润滑不足的轴承在运转时会承受更大的摩擦力,从而造成过热及磨损,导致轴承损坏。润滑不良的原因很多,一般有润滑油选型不当、润滑油缺失或加注不到位、润滑油变质等。
3.轴承异物
轴承在开封安装时不注意,导致异物进入内部空间或者在长时间运转后不注意检修保养造成金属碎屑等进入轴承内部空间,都会造成轴承的磨损、异常振动和造成过大等情况,严重的情况下就会导致轴承损毁。
4.过载疲劳
推力球轴承长期过载运转通常会造成损坏,过载疲劳原因一般有轴承选型与设备或工作强度不匹配、超期超负荷运转、检查维修不及时等
解决方法
1.合理安装
推力球轴承在安装时要借助专用工具,禁止蛮力敲击,安装完成要使用量具测量,确保安装到位。
2.做好润滑工作
选择型号匹配的润滑油并足量加注,定期检查推力球轴承的润滑情况,油脂不足时要及时补充,若出现润滑油脂变质的情况,要立即停止设备运行,更换轴承润滑油脂。
3.做好检查和维护保养
轴承安装前要做好储存,防止生锈;安装时要确保周围环境清洁,做好检查防止异物进入轴承;轴承在运转中做好维护和保养,发现异物要及时清理,防止金属碎屑等进入其内部空间。
4.防止轴承过载
根据设备及工作强度选择规格、参数匹配的推力球轴承,设备在长时间工作后要给予一定的休整时间,轴承出现异常要及时排查处理,防止“带病上阵”。
单列向心球轴承和深沟球轴承区别
单列向心球轴承和深沟球轴承是一样的。深沟球轴承,原名又是单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。可用于变速箱、仪器仪表、建筑机械、工程机械、家用电器、内燃机、交通车辆、滚轴式轮滑鞋等。
深沟球轴承的结构简单,使用方便,特点是摩擦阻力小,转速高,能承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接触球轴承性能,可承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜***用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。