粉末注射成型（粉末注射成型工艺流程）

1. 金属粉末注射成型收缩率怎么确定
2. 粉末冶金生坯压制到什么程度比较好
3. PM粉末成型原理

金属粉末注射成型收缩率怎么确定

是指金属制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是金属制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响金属收缩率的因素有：金属品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次金属的收缩率还与金属件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

粉末冶金生坯压制到什么程度比较好

粉末冶金的压坯压制程度的设定根据以下几个方面的因素：

技术要求的设定，比如粉末冶金产品要求高密度高强度的。

应用范围的限定，比如一些含油轴承，要求低密度，粗粉质，高含油率的。

压制的局限性，一般常温压制最好的粉末密度只能达到7.1左右，想要超出这个范围就只能***用温压，或者注射成型，或者材料件了。

成本因素，有些产品对密度要求不是很高的，尽量使用比较便宜的还原铁粉，***取相关的压制密度。

压制成型过程中技术的局限性，有些在压制生坯的过程中，两个部位必须高低密度差蛮多的，否则生坯容易分层等。

以上是宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司潘工阐述。欢迎广大客户朋友合作交流！

粉末冶金的压坯压制程度的设定根据以下几个方面的因素： 技术要求的设定，比如粉末冶金产品要求高密度高强度的。

应用范围的限定，比如一些含油轴承，要求低密度，粗粉质，高含油率的。压制的局限性，一般常温压制最好的粉末密度只能达到7.1左右，想要超出这个范围就只能***用温压，或者注射成型，或者材料件了。成本因素，有些产品对密度要求不是很高的，尽量使用比较便宜的还原铁粉，***取相关的压制密度。压制成型过程中技术的局限性，有些在压制生坯的过程中，两个部位必须高低密度差蛮多的，否则生坯容易分层等。以上是宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司潘工阐述。欢迎广大客户朋友合作交流！

PM粉末成型原理

PM，即单轴向刚性模具压制成形法，是当前粉末冶金工业普遍***用的方法，属于粉末冶金工业中的金属粉末成形方法。

原理主要包含三个主要步骤，首先主要组成材料被造粒成细小颗粒的粉末；然后将粉末填入成型模具内，施以一定的压力，先形成具有所需零件形状和尺寸的生坯体，最后对此坯体进行高温烧结。