止回阀标准(止回阀标准12236)
止回阀都有哪些选型标准
止回阀的选型标准内容如下:
1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;
4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;
5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;
6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;
9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力
1、DRVZ静音式止回阀;
2、DRVG不锈钢止回阀;
3、NRVR静音式止回阀;
4、***CV橡胶瓣逆止阀;
5、DDCV双瓣逆止阀。 止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
烟道止回阀执行标准
标准(GA/T 798—2008)。
1,止回阀的阀座、阀体、阀片和除感温元件以外的所有零部件均应***用具有耐火、耐腐蚀、抗老化性能的材料制作。
2,止回阀的结构设计宜便于阀体拆卸、清洗和安装、维护、复位等操作。
3、有阀座和阀体组成的止回阀,阀体与阀座的配合应使其既能将阀体方便、牢固、紧密地装在阀座上,又能顺利地将阀体从阀座中卸开。
止回阀允许漏水标准
首先,止回阀可以防止大量物料的逆流,但不能防止微量物料的内漏,他的性质决定了它密封性能不是很严格;并不是说止回阀一点都不可以泄露的,个人还真没见过能做到完全不泄漏的止回阀。
如果是美标止回阀,可以参照API598中有泄露量计算测量,按照不同等级,泄漏量满足API 598标准即为合格。
如果是国标止回阀,可以参照GB13927,里面也有允许泄露量的要求。
怎样选用止回阀时压力大小怎么定
1)、止回阀:一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2)、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用对夹止回阀、立式升降止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用微阻缓闭止回阀,缓冲止回阀等带有消除水锤装置的止回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和旋启式止回阀。 3)、微阻缓闭止回阀适用于易产生水击的管路上,微阻缓闭系统可以很好地消除介质逆流时产生的水击,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上。 4)、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用微阻缓闭止回阀和缓冲蝶式止回阀。施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。 3)、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetv One-way valve):应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。