气动阀门常见故障与解决方法(气动阀门定位器调试***)
气动阀门常见故障与解决方法
1.
阀芯阀座泄漏的产生原因为阀芯阀座表面磨损或者被腐蚀,执行机构作用力太小,阀座螺纹被磨损而松动。故障处理方式:改善研磨结合面,调整执行机构和阀杆的连接,拧紧螺栓或者更换阀芯阀座。
2.
阀座环与阀体之间泄漏的产生原因为拧紧力矩太小,阀体表面光洁度差,垫片不合适,阀体有小孔或者有毛刺。故障处理方式:加大拧力,重新清洗和处理阀体,更换合适的垫片,重新将阀体焊接处理。
3.
填料泄漏的产生原因为阀杆光洁度不好或者产生弯曲,填料盖没有压紧或者填料类型不合理,填料层堆得太高,填料出现腐蚀坑或者填料盖变形损坏。故障处理方式:磨光阀杆并压直,重新拧紧或更换填料;安装间隔环,减少高度,改为性能好的填料,修理更换压盖及相关的法兰螺栓等。
4.
阀杆及阀振动而导致阀杆连接处脱开或者折断,产生原因为力矩太大,销子连接不合适。
气动调节阀门常见故障及解除办法
1. 泄漏
解除办法:重新紧固阀门密封件,更换阀门密封件,更换阀门。
2. 止回功能失效
解除办法:检查阀门是否堵塞,破损或损坏的部件,重新调整气源压力。
3. 阀门不能完全关闭或打开
解除办法:清洁阀门孔和密封面,检查阀门是否卡住或损坏。
4. 阀门无法动作或操作困难
解除办法:检查气源压力是否正常,清洁或更换气缸。
5. 阀门位置指示器不准确
解除办法:清洁或更换位置指示器,重新校准位置指示器。
6. 泄压阀不正常
解除办法:清洁或更换泄压阀,重新调整气源压力。
7. 阀门振动或噪音过大
解除办法:重新调整气源压力,更换阀门或阀门部件,增加减震装置
气动阀的故障处理
气动阀门不能动作。
电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死
更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物
对执行器单股供气检验,是否正常工作,如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等,拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。
阀内杂质将球芯卡住
清楚杂质更换已损阀件
手动操作执行机构的手柄处在手动位置
将手柄扳到气动自动位置
浅析气动调节阀故障分析及处理方法
气动调节阀的故障可能包括以下几个方面:
1. 漏气:检查阀门和管路连接处是否有松动或损坏,检查密封垫片或O形圈是否老化或磨损,需要更换。
2. 阀芯卡死:阀芯在长期使用后会出现卡死的情况,此时需要进行维修或更换。
3. 阀门不灵敏:检查气源压力是否正常,检查控制线路是否有松动或接触不良。
4. 噪声过大:检查是否有异物进入阀座内部,也可能是由于液体流速过快导致压力变化过大。
5. 控制精度下降:检查气源压力是否正常,检查控制线路是否有干扰信号,还可以进行清洗和校准。
处理方法包括:
1. 漏气:重新安装紧固件或更换密封件。
2. 阀芯卡死:拆卸阀门并清洗或更换阀芯。
3. 阀门不灵敏:调整气源压力或重新连接控制线路。
4. 噪声过大:清洗阀门内部,调整阀门开度或更换流量小的阀门。
5. 控制精度下降:清洗和校准阀门,检查控制线路。
气动阀门关闭有问题怎样解决
1、阀门密封面有杂质
如果阀门突然关闭,说明其密封面可能有杂质。此时不要强行关闭阀门。尝试将其打开一点,然后将其关闭。试验过程中,介质的质量应保持清洁。
2、阀杆上的螺纹生锈了
对于常开阀门,如果不慎关闭,阀杆上的螺纹可能会生锈,无***常关闭。在这种情况下,可以多次启闭阀门,不用打磨或修理,用小锤子敲击阀体底部即可关闭阀门。
3、阀门密封面损坏
如果多次尝试后开关仍未完全闭合,即密封面损坏,应报告维修状态。如果密封面因介质腐蚀或颗粒划伤而损坏,也应进行修复。
4、阀杆与阀瓣连接不正确
对气动调节阀的阀杆和螺母进行润滑,以确保阀门的灵活打开和关闭。