板框式压滤机(板框式压滤机的工作原理)
板框式压滤机的优缺点
板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
而不足之处在于,滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。
板框式压滤机和板框过滤机有什么区别
(1)组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成,能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成,两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体,进料孔放在滤板中央,特点是不宜造成各滤室偏压,从而滤板不宜被损坏,过滤速度快,卸渣方便,过滤压力大,滤饼含液量低,能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
(2)优势和使用范围不同。
板框式压滤机结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便,过滤面积选择范围灵活,占地少,对物料适应性强,常用于精细产品的过滤,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,一般用于颗粒状物体比较多的物料,基本适用于所有的固液分离行业。
过滤纸板在搭配板框过滤机使用时应该如何安装以及注意事项
过滤纸板与板框过滤机的尺寸一定是匹配的,这是使用的前提。
拆箱取板时一定要轻拿,以免纸板相互磨擦,防止起皮,纸板为正反两面,反面朝向进酒腔,正面朝向出酒腔,将第一块纸板的反面与前过滤片正好对好,并做到上下左右平齐,将第一滤片平行移动与纸板平齐,既滤片之间夹纸板,上第二纸板,光面与第一纸板光面相对,光面与光面相对,反面与反面相对,形成了过滤腔,纸板安装好后检查是否正确,确信无误,旋转手轮,通过丝杆压紧所有纸板与通液环橡胶垫圈,将压紧的纸板用软化水浸湿后进一步压紧。在压紧固时,不得一面松一面紧,不然纸板有可能夹断或漏酒。如有漏酒现象,可检查纸板位置是否对正需要调整;封圈是否老化需更换;框架是否变形,需要校正或更换;厚度是否符合该机要求,需要调整厚度。在使用过滤纸板时,应先将板框放置在过滤机上,然后将过滤纸板平铺在板框上,注意不要有皱折或重叠。
接着,将过滤机的夹紧器夹紧过滤纸板,调整好过滤机的操作参数后,即可开始使用。在注意事项方面,应注意过滤纸板的厚度和过滤物质的性质,在使用过程中定期检查过滤纸板是否磨损或破损,以免影响过滤效果。
同时,使用过后应及时清理过滤机和更换过滤纸板,以保证设备的正常运行与过滤效果。
板框压滤机一般设置多久
20分钟到30分钟吧。板框压滤机完成一个过滤循环的工作所需要的时间,是根据过滤物料的性质来决定的,过滤物料浓度的高低,一般情况下压滤机设备从入料到压干,至少是需要一个半小时的,如果是自动拉板压滤机卸料,卸料的时间应该是在20分钟,甚至更短,但是如果是手动压滤机需要手动拉板卸料的,就会相对慢一些。但是基本上不管是自动板框压滤机还是手动板框压滤机,想要完成一个过滤循环的工作,平均下来的时间基本上是在2个小时能够完成的。