齿轮输油泵（齿轮输油泵工作原理）

摘要： 输油泵理论供油量计算公式输油泵理论供油量计算公式齿轮输油泵流量计算方式 从能量转换的角度来看，齿轮输油泵是完成系统的*次能量转换的装置，即把电动机输出的机械能转换成油液的液压能。...

1. 输油泵理论供油量计算公式

输油泵理论供油量计算公式

齿轮输油泵流量计算方式

从能量转换的角度来看，齿轮输油泵是完成系统的*次能量转换的装置，即把电动机输出的机械能转换成油液的液压能。

（一）齿轮输油泵的流量

1、理论上带到排出腔的油液体积应等于齿间工作容积。

2、每转的Qt应为两个齿轮全部齿间工作容积之和。

3、可***设齿间工作容积与齿的有效体积相等。

4、每转Qt

1）是一个齿轮的齿间工作容积与轮齿有效体积的总和

2）近似等于齿的有效部分所扫过的一个径向宽度为2m（m为模数）的环形体积

（二）用上述计算泵的Qt时，数值偏小

应乘上修正系数K。平均Qt为：

Qt=K· D·2m·B·n×10-6 L/min

式中：D——分度圆直径，mm；

m——模数，mm；

B——齿宽，mm；

n——转速，r/min；

K——修正系数，一般为1．05～1．15。

中、低压齿轮泵为使流量公式

Qt=6.66zm2Bnㄠ　-6 n L／min (2—4)

输油泵的流量公式：

Qt=7zm2Bnㄠ　-6 L／min (2—5)

（三）提高齿轮油泵理论流量的途径

增加齿轮的直径、齿宽、转速n和减少齿数。

n过高会使轮齿转过吸入腔的时间过短

n和直径增加使齿轮的圆周速度增加，离心力加大

1、增加吸入困难，齿根处油压p降低，可能析出气体，导致Q减小，造成振动和产生噪声，甚至使泵无法工作

2、故zui大圆周速度应根据所输油的粘度而予以限制，

1）zui大圆周速度不超过5～6m/s，

2）zui高转速一般在3000r/min左右。

加大齿宽会使径向力增大，齿面接触线加长，不易保持良好的密封。

减少齿数虽可使齿间容积V加大而Q增加，但会使Q的不均匀度加重。

输油泵的理论供油量可以通过以下公式计算：

理论供油量（Q）= 排量（V）× 转速（N） × 效率（η）

其中：

- 排量（V）：输油泵每转一圈所供应的油量。

- 转速（N）：输油泵的转速，单位为r/min。

- 效率（η）：输油泵的效率，通常以百分比表示（如90%用0.9表示）。

排量（V）可以通过泵的几何参数和机械特性来计算。对于柱塞式或柱塞环式输油泵，排量可以通过冲程、柱塞直径和柱塞数量来计算。对于齿轮泵或螺杆泵等其他类型的输油泵，排量计算方法可能略有不同。

转速（N）是输油泵的旋转速度，可以通过测量或者从设备规格中获取。

效率（η）是输油泵的工作效率。这个值可以根据输油泵的类型、设计和工作条件来估计。

需要注意的是，这个公式给出的是理论供油量。实际情况中，还需要考虑其他因素，如油液的黏度、管道摩擦损失等，来确定实际供油量。