铍青铜硬度（铍青铜硬度有多少）
摘要：
铍青铜的优点和缺点铍青铜的力学性能铍青铜的化学成分及用途铍青铜的优点和缺点分为加工铍青铜和铸造铍青铜两大类，具体优缺点分别如下：一.加工铍青铜的优缺点：1.优点：抗拉：1350MP... 铍青铜的优点和缺点
分为加工铍青铜和铸造铍青铜两大类，具体优缺点分别如下：
一.加工铍青铜的优缺点：
1.优点：抗拉：1350MPa-1500MPa以上，硬度：HRC42以上，断后延伸率：≦8。可加工性硬化处理前的可进行复杂的成形加工。加工铍青铜目前国内常用的型号有：C17200、C17300、C17500、C17510。
2.缺点：铍铜棒材只能做到直80MM，长度2000MM，制作不了铍铜板材。
二.铸造铍青铜的优缺点：
1.优点：抗拉：1100MPa-1350MPa之间，硬度：HRC38左右，断后延伸率：可制作要求不高的精密五金件，如模具滑块。铸造铍青铜目前国内常用的型号有：QBe2、QBe1.9、QB21.9QBe0.5-2.5。
2.缺点：铍铜棒材直径80MM-直径300以上都可以制成，性能上于加工铍青铜很多对于高端使用行业望尘莫及。
铍青铜的力学性能
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。
其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于最低值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是最低值。经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。
铍青铜的化学成分及用途
铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。软化温度930℃ 抗拉强度≥1000mPa 屈服强度（0.2%）MPa：1035弹性模量(GPa）：128 电导率≥18%IACS 导热率≥105w/m.k20℃
铍青铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7～2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品。
铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。
铍铜/铍青铜的成分、性能与典型用途 铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能、物理性能、化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金。
经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性强度、屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性能。
主要用于电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件（替代钢材）、注塑机冲头等耐磨耐高温工件。
