硬度计（硬度计怎么使用）
摘要：
硬度计和显微硬度计区别硬度计的使用方法硬度计的单位是什么硬度计和显微硬度计区别硬度计和显微硬度计两者的载荷不同，硬度计的载荷比较大，显微硬度计载荷比较小两者精密度不一样，显微硬度机... 硬度计和显微硬度计区别
硬度计和显微硬度计两者的载荷不同，硬度计的载荷比较大，显微硬度计载荷比较小
两者精密度不一样，显微硬度机精密度高，是通过校对压头压出来的菱形的对角边来确定硬度的，校对压头时要通过显微镜来校对，硬度计没这步工作。
硬度计的使用方法
洛氏硬度计
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
橡胶硬度计
日本得乐或ASKER手持式橡胶硬度计使用方法
（1）手持橡胶硬度计计测量橡胶硬度时，手握硬度计，使硬度计的底面平行于被测工件，以一定的速度垂直压下，使硬度计与工件表面贴合。根据标准规定，作用一定时间后，读取表盘读数、即为硬度。
（2）将硬度计装在测试台测量硬度，测量速度不超过3.2mm/sec，加载力（A、E型为1kgf，D型为5kgf)，A/D型受压面直径为φ18mm。
（3）工件的测量点应距离工件边缘12mm以上，每个测量点间隔应大于6mm，正常情况下，被测量工件要求厚度超过6mm，E型的要求厚度超过10mm。
（4）测量环境：温度23°C±2，湿度50±5%，测量时，应取平均值，如果用A型测量，数值在50，则表示为A50。
里氏硬度计
里氏硬度计测试曲面工件的使用方法
（1）将被检测物体平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；
（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；
（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；
（4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；
（5）里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。
硬度计的单位是什么
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能***用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
维氏硬度
代号：HV
单位：无
简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。
