硬质合金铣刀(硬质合金铣刀切削参数表)
涂层硬质合金刀具是什么
涂层硬质合金刀具是一种在硬质合金刀具表面涂覆一层特殊材料的刀具。这种涂层可以提供刀具更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能,从而延长刀具的使用寿命。常见的涂层材料包括氮化物、碳化物和涂层合金等。涂层硬质合金刀具广泛应用于机械加工、金属切削和精密加工等领域,能够提高加工效率、降低成本,并提供更高的加工精度和表面质量。
硬质合金铣刀转速和进给参数
160面铣刀一般为硬质合金铣刀,其铣刀转速一般235--475转/每分。粗铣时必须考虑到铣床功率可选择较小的转速,精铣时可选择较高的转速。
进给量的选择:每齿进给量0.05---0.2。粗铣时综合考虑铣床进给机构的强、工件硬度、夹具等工艺系统的刚性,进给量应尽量取得大些。精铣时主要考虑的是表面粗糙度,***取小进给量。
机械加工中常用的硬质合金刀具有几大类,分别适合加工什么材料
常用的硬质合金以 WC为主要成分,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类:
( 1)钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金(如 YG3X、 YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
( 2)钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT) 比如,YT5,YT15,YT30等。
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢。
( 4)钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金(又称为万能硬质合金)。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
YG6硬质合金铣刀工艺特点和适用范围
1. YG6硬质合金铣刀具有独特的工艺特点和广泛的适用范围。
2. YG6硬质合金铣刀具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点,能够在高速切削条件下保持较长的使用寿命。
它的合金成分和特殊的热处理工艺使其具有优异的切削性能和稳定的刀具性能。
3. YG6硬质合金铣刀适用于各种材料的铣削加工,特别是适用于硬度较高的材料,如铸铁、合金钢、不锈钢等。
它可以用于粗加工和精加工,能够有效提高加工效率和加工质量。
此外,YG6硬质合金铣刀还广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造等领域,具有较大的市场需求和应用前景。
密度:14.6-14.8;硬度HRA:90.5;抗弯强度、Mpa2300 抗弯强度高,抗冲击,抗振性较YG6好,适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的低速粗加工