热流道模具（热流道模具的优点及缺点）

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1. 模具热流道温度一直往上升的原因
2. 模具热流道异常原因
3. 热流道用什么模具钢?H13可以吗
4. 拆装模具热流道正常流程

模具热流道温度一直往上升的原因

热流道的温度向上升不停，可能是温控箱表芯损坏；在温度正常后不能切断电源，热式电热水器的最大缺点就是工作电流值过大，使用过程中很容易出现一些异常故障，维修成本较高，使用寿命也较短。既然已经出现异常，建议停用并尽快向厂家售后报修，让维修人员来检查维修。

模具热流道异常原因

于热流道系统的常见问题原因分析及解决

1．热分流板达不到设定的温度 原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。 处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。

2．热分流板升温太慢 原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热 垫片上过度冷却，热电偶接触不良。 处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加 隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否 良好。

3．热分流板温度不稳定 原因：热电偶接触不良。 处理：检查热电偶。

4．熔体中存在金属碎片 原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。 处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。

5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶 原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度 太 高，O 型密封圈的安装有问题。 处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换 已损坏的零部件各密封圈。

6．型腔无填允 1 原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温 太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。 处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高 模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。

7热喷嘴流延 原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足， 运用了不正确的热喷嘴类型。 处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴 头，加工正确的浇口尺寸。

8．热喷嘴不能正常工作 原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对 处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计

热流道用什么模具钢?H13可以吗

你好，热流道模具通常使用耐热性能较好的模具钢，以保证在高温条件下的稳定性和耐用性。常用的热流道模具钢包括H13、H11、1.2343、1.2344等。其中，H13模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，广泛应用于热流道模具制造。因此，H13模具钢可以作为热流道模具的选择之一。

看你对热流道的追求是什么了。

拆装模具热流道正常流程

从模具上卸下热半模。

卸下定位环（定位环的另一个作用是固定热喷嘴）为了取下热喷嘴头部，如果需要则卸下模具定模固定板。

用一根小的撬棍取下热喷嘴，注意热电偶线和加热丝线不能被挤压。

卸下卡环和加热丝隔热罩。

握住热喷嘴头部，顺时针旋转并向外拉动加热丝使其逐步脱离热喷嘴。