手动打包机(手动打包机使用方法***)
打包机不能自动切带手动可以怎么回事
1.
中刀轴承破裂。如果中刀轴承破裂,自动打包机就不能正常切带,遇到这种情况需要更换轴承。
2.
中刀磨损。中刀的两面都有刃口,如果因为这个原因造成无***常切带,就应该换到另一面。
3.
中刀管销断裂。检查中刀管销,断裂的话就要用小冲头冲出断销,插入新管销。
4.
自动打包机捆扎力调的过紧。若是打包机捆扎机过紧造成的无***常切带,需要调整螺帽。
打包机不自动切带,要手动才能切带,就是要按那个手动的按键才能切带,请问是哪里坏了
这个问题常出现,对刚开始搞打包机的人来说是很挠头。其实很简单,关健看摩擦片打滑了没有。没有打滑,调捆力至摩擦片打滑为止就好了。如已打滑,查TD。想知道原理吗?
***说过要理论联系实践。
插带后,离合器得电,主轴转动至LS3受压离合器失电。此时就是你机器停顿的地方。此时右顶刀正顶着带头,但主机在转,横杆已被SL5的凸轮顶起,带子还在拼命的收。
接下来就是TD的事了,如果捆紧了,摩擦片应打滑。TD里的磁片就不会旋转了,不转了就有一个低电平信号通过TD上的红线送到板子B4脚,使RL2得电吸合。
离合器得电,主轴开始运转,主轴运转了中刀上了左刀上了,带子也切断了。主轴转至LS5受压止。
一个打包周期完成,LS5常开闭合送低电平至A1脚,送带电磁铁得电送带出来。
LS5常闭断开就是至TD的白线断开,(LS5的COM端是28V的负接在板子的A14)使TD复位,离合器失电,为下一个打包周期做准备。注意我说的主机和主轴的区别。
打包机不复位是什么原因
1,杠杆拉簧力量太小,
2,顶杆位置太高,在非退待情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙,若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,则引起送带不到位的现象
3,带仓内出带量少,带仓内没有足够量的带子,就容易产生送带不到位
产生原因:
4,预送带机构调整不当,应适当调整储带量
5,因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6,带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7,压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,,以致影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。
8,中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
9,打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。
打包机不复位的原因?:
故障一、plc故障:
维修方法:plc输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。
故障二、接近开关故障:
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,***关并联工作,以提高其可靠性。
故障三、磁性开关故障:
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
故障四、电磁阀故障:
维修方法:电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。