带式输送机（带式输送机图片）
摘要：
输送带常见故障及处理方法有哪些煤矿常用的带式输送机主要有哪些带式输送机型号及参数输送带常见故障及处理方法有哪些输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋... 输送带常见故障及处理方法有哪些
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
煤矿常用的带式输送机主要有哪些
煤矿常用的带式输送机主要有可伸缩式带式输送机，吊挂式带式输送机，Dⅹ型钢丝绳芯带式输送机，钢丝绳牵引带式输送机，D型普通带式输送机，气垫型带式输送机，大倾角波状挡边型带式输送机，qd80型带式输送机，DTS系列绳架式带式输送机等。
带式输送机型号及参数
1 带式输送机有多种型号和参数，需要根据具体需求进行选择。
2 带式输送机的型号和参数会与被输送物料的性质、输送距离、输送量等因素有关。
常见的参数包括输送带宽度、输送速度、输送倾角、电机功率等。
3 例如，普通型号的带式输送机输送速度通常在1.3~2m/s之间，输送带宽度可根据需要选择，一般为500mm~2000mm之间，电机功率也会因为输送量的不同而有所差异。
如果需要更高的输送速度、更大的输送量，可以选择专业的高速带式输送机或大型的仓储式带式输送机等不同型号和参数的设备。
