干燥机干燥机厂家（干燥机设备厂家）
摘要：
干燥机的常见故障及处理方法干燥机的常见故障及处理方法1、膨胀阀堵塞a. 故障状况：视镜观察不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。b. 故障原因：脏物堵塞、冰物堵塞、感温... 干燥机的常见故障及处理方法
1、膨胀阀堵塞
a. 故障状况：视镜观察不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。
b. 故障原因：脏物堵塞、冰物堵塞、感温毛细管断裂
c. 处理方法：
①调整膨胀阀过热度
②提高感温包过热度，提高Ps压力
③提高高压压力，关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。
2、干燥机过滤器堵塞
a. 故障状况：干燥过滤器进出口温差较大，或过滤器出口出现结霜现象。
b. 处理方法：更换干燥过滤器
干燥器常见故障及解决方法
1、漏氟
这是最常见的故障之一，最直观的表相就是冷媒压力表为零。
漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
然后是检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏
保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。
如果通过以上方法还是没有找到漏点，那么很不幸，很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认，可以通过把蒸发器和制冷系统断开，然后单独保压来确认，如果单独保压后发现压力降低就能确定了。
还有一种方法相对比较简便，就是打开压缩空气的进口，如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了，那也能肯定制冷系统与空气系统相通了，因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。
回答如下：1. 故障：干燥机不启动
处理方法：检查电源线和插座是否正常连接，检查干燥机的保险丝是否烧断，检查干燥机的控制板是否有异常。
2. 故障：干燥机加热不良
处理方法：检查干燥机的加热元件是否烧坏或松动，检查控制板是否出现故障。
3. 故障：干燥机转筒不转
处理方法：检查干燥机的电机是否有异常，检查驱动带是否磨损或松动。
4. 故障：干燥机噪音大
处理方法：检查干燥机的转子和轴承是否磨损，清洗和润滑轴承，检查驱动带是否松动或磨损。
5. 故障：干燥机漏水
处理方法：检查干燥机的水箱、水位开关和输水管路是否有漏水，清洗水箱和水位开关。
6. 故障：干燥机控制面板异常
处理方法：检查干燥机的控制面板是否出现故障，更换或修理控制板。
干燥机常见的故障包括以下几种：
1. 出现噪音：通常是由于干燥机的轴承或者风扇出现了故障或者磨损，需要对其进行维修或者更换。
2. 无法启动：可能是由于电源线路出现故障，或者是干燥机的控制板出现问题，需要对其进行检查和修复。
3. 温度不稳定：通常是由于干燥机的温度传感器出现问题，需要进行检查和更换。
4. 无***常干燥：可能是由于过滤器或者蒸发器出现堵塞，需要进行清洗或更换。
针对这些故障，可以***取以下几种处理方法：
1. 维修或更换故障部件，例如轴承、风扇、控制板、温度传感器、过滤器等。
2. 定期清洗和维护干燥机，保持其良好的工作状态。
3. 保持干燥机的适当使用环境，例如避免干燥机长时间暴露在潮湿的环境中。
4. 注意干燥机的使用方法，避免过度使用或不当使用导致故障的发生。
