反击破碎机破碎原理(反击破碎机破碎原理***)
反击破碎机(反击破)结构原理及维护
反击破碎机结构原理:石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。
反击式破碎机维护:
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
谁有反击细碎破碎机的工作原理
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。可破碎抗压强为350兆帕各种物料,其具有体积小、构造简单、破碎比大、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备,且广泛用于能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。下文来重点介绍反击式破碎机的工作原理:
1、反击式破碎机工作原理:反击式破碎机工作时,由电动机带动转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。2、破碎物料详细流程:石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎,从下部直通排出。
反击式破碎机有什么优点
反击式破碎机工作原理: 利用高速旋转的转子上的锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。
在往返途中,物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点: 反击式破碎机反击破的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。
反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。
逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
反击破的板锤牢固固定于转子上,因此破碎机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。
启动平稳。
反击式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击破零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的***购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。
反击破的驱动系统***用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
缺点: 不能做为一破,如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头,成本会很高,只是配件一月就要花费十几万。