颚式破碎机（颚式碎破机参数）
摘要：
颚式破碎机命名规则、规格、破碎机比能达到多少颚式破碎机能用来制砂吗什么是颚式破碎机的啮角？有什么要求磕石机为啥都选择颚式破碎机？其优势有哪些颚式破碎机命名规则、规格、破碎机比能达到... 颚式破碎机命名规则、规格、破碎机比能达到多少
颚式破碎机的命名：PE：颚破缩写；PEX：细鄂破缩写；JC：Jaw Crusher缩写； 规格：颚式破碎机的规格是以给料口宽度B和长度L的大小表示。
例如，PE1200×1500表示给料口宽1200mm，长为1500mm。给料口宽度大于600mm为大型破碎机，给料口宽度500-600mm为中型破碎机，给料口小雨500mm者为小型破碎机。颚式破碎机破碎比可达10；颚式破碎机能用来制砂吗
网友你好，根据我多年的从业经验我给你介绍一下： 制砂机分为好多种，如锤式制砂机、反击式制砂机、对辊式制砂机、冲击式制砂机、圆锥式制砂机等，普通的破碎机除了颚式破碎机外，一般都可以产出砂来，但专门用来制砂的机器应用最多的还是反击式细碎制砂机，其应用的最佳物料就是石灰石。制砂机一般用于二破或三破，前面一般要有颚式破碎机等作为一破、二破。 希望对你有用。
什么是颚式破碎机的啮角？有什么要求
颚破机的啮角设计应该用更准确的概念描述，即工态啮角，就是以破碎机动颚板上个点的运动方向为它的施力方向，再进行啮角设计，就能达到合理的啮角设计值，从而提高颚破机的工作效果。
我们原用的啮角概念应为名义啮角，用于描述颚破机的几何形状。1、啮角的重要性 破碎腔是颚破机实现破碎过程的工作区，它的形状、参数直接影响颚破机对矿物的施力条件和物料的破碎环境，众多参数中，啮角的设计选择极为重要，它是颚破机正常工作的重要条件，正确的选用啮角是使矿石既不向上滑动，也不从破碎机的给料口跳出来。目前，普遍***用的啮角设计方法是以颚板与物料间摩擦力和压碎力的向上分力相平衡为出发点而求出的，啮角小于临界值时矿块就不会被挤出。
2、啮角的分析 通过对颚破机主要设计参数——啮角的分析，发现了目前通用啮角设计概念存在局限性。因为它的基本***设之一是动颚的施力方向为颚板的法线方向，但颚破机的工作轨迹根本不满足这一***设。故提出工态啮角概念，即颚破机各点的实际运动方向为它的施力方向，从而真实地反映啮角的含义，而我们常用的啮角概念定义为名义啮角，作为颚破机几何参数的一部分。工态啮角的概念为提高颚破机( ***.***mepj***)的工作性能提供了新的思路。
3、产生的影响： 1、过大压力角造成矿物打滑，使加载效果降低，影响物料的破碎。2、压力角过大造成的打滑加剧了颚板的磨损。3、由于下三分之一破碎腔是向上加载，必然造成了下部物料的上拱，阻止了物料的自然下落排矿，使破碎机只有在卸载时才能排矿，从而降低了破碎机的处理能力。
磕石机为啥都选择颚式破碎机？其优势有哪些
要回答这个问题，要首先了解各种分类的破碎机，目前市场上主要用的破碎机有以下5种：
1锤式破碎机、2.颚式破碎机、3.圆锥式破碎机、4.旋回式破碎机、5.反击式破碎机。
这几种破碎机各有优缺点，
一、颚式破碎机
优点：构造简单，重量轻，价格低，便于安装和维修，需要厂房高度小，工作可靠，破碎比大 排料口调节方便，尤其是作业时对于水分高粘性大的矿石不易堵塞。
缺点：衬板易磨损，破碎产品粒度不均匀，需配置给料设备。
二、锤式破碎机优点：工艺、结构简单，价格较低；
缺点：锤破后大块骨料成品率低，易过粉碎，粉状料多，成品骨料会产生微裂纹，抗压强度降低，影响制砂生产线的骨料质量，影响销售。
三、反击式破碎机
优点：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、产品粒度均匀、粒型好，并有选择性的碎矿作用；
缺点：板锤和反击板容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。
四、 旋回破碎机
优点：处理量大，产品粒形好，单位产品能耗低，无需配置给料设备，破碎腔内衬板磨损均匀；
缺点：设备构造复杂，价格昂贵，机身重，需要有坚固的基础，机体高，要求厂房高度大，土建投资费用高，维修困难。
五、 圆锥式破碎机
优点：圆锥式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石，其优点是破碎力大，工作较平稳；
缺点：设备价格贵，投资大，产品粒型较差，多针片状。
综合以上各种机器的优缺点，颚式破碎机破碎比大 结构简单 工作可靠 维护方便价格低廉的特性让其在磕石机种应用最广。广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
