冲压件(冲压件大量订单急需加工厂)
冲压件和挤压件有什么区别
加工方式𣎴同。冲压件是用冲压模具对冲压件材料***取剪切和弯曲变形的加工方式,而挤压件是对被挤压件材料***取塑料变形的加工方式。
前者剪料,弯曲变形,后者材料外形产生变化,如铝锭加热通过压铸机挤出铝型材,一方块铝在挤压模具中挤出一个方盒子。主要区别就是被加工材料不同,加工方式也不同。
冲压件一般有哪些技术要求
冲压件用连续自动送料可以解决人工送料的速度慢、危险性高的缺点,但也有限制条件。
1、生产量必须大,生产量大后制作或购买的连续模和送料装置可以将摊销到这部分成本中(不会提高多少成本),2、材料必须是卷料或大板带料,可以装夹或送料,3、模具设计时要能保证材料冲压后能及时脱开刀口区及回收;
4、模具的设计和制造需符合连续冲压的温度、变形、寿命的需要;
5、冲床的选择要能保证在连续冲压时的精度保持、温度变化和刚度变形的要求。
什么是冲压
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。