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蒸汽减压减温装置(蒸汽减压减温装置原理)

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  1. 蒸汽减压阀能降温吗
  2. 蒸汽为何需要减压
  3. 减温减压所需减温水量如何计算
  4. 减压蒸馏与常压蒸馏有什么区别
  5. 常压蒸馏和减压蒸馏和分馏的区别

蒸汽减压阀能降温吗

答案是肯定的。

蒸汽减压阀一般***用水平安装,由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

如果不加减温减压器温度变化不大,压力降低会成为过热蒸汽。

调节阀减压后的温度应该是略有上升的,调节阀后压力下降,接近于绝热闪蒸,闪蒸时若没有水补入,减压后的温度应该是上升的。高压蒸汽通过减温减压器进行降压,即因为压力下降时为避免温度上升而补入饱和热水,以避免减压后的温度上升,通过减温减压器使减压后的蒸汽为饱和蒸汽,否则为过热蒸汽。

蒸汽为何需要减压

这个主要用到汤姆逊—焦耳定律,一般蒸汽经过减压温度都是降低的。主要是蒸汽的回转温度最大值比较大,通常遇到的过热蒸汽工况点都在回转曲线内部,所以都是减压后温度降低。只有氢和氦回转温度最大值非常小,所以蒸汽参数工况点都在回转曲线外侧,减压时温度升高。

减温减压所需减温水量如何计算

质量和热量平衡式如下:  D1 +Dj =D2  D1 h1 +Dj hj =D2 h2  式中:D1-----减温前蒸汽流量,kg/h     h1-----减温前蒸汽热焓,kJ/kg     Dj-----减温水量,kg/h     hj-----减温水热焓,kJ/kg     D2-----减温后蒸汽流量,kg/h     h2-----减温后蒸汽热焓,kJ/kg  根据上式, 可计算出在不同蒸汽温度和流量下所需要的减温水量。

减压蒸馏与常压蒸馏有什么区别

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

常压蒸馏和减压蒸馏的区别有以下几个方面。

首先是蒸馏的压强不同。前者是在常压(101kpa)下进行蒸馏分离。后者是低于常压(101kpa)下进行蒸馏分离。

其次是设备不同。特别是减压蒸馏设备复杂。

第三次是所用原料不同,所得产品不同。例如石油的常压(10蒸馏和重油的减压蒸馏。

常压蒸馏和减压蒸馏和分馏的区别

蒸馏和分馏的差别点:

1 主要在于蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯,如用天然水制取蒸馏水和从工业酒精中制取无水乙醇;分馏分离出的物质依然是混合物,其沸点范围不同。工业上对石油进行常压、减压分馏后可得到沸点范围不同的多种馏分。蒸馏和分馏没有本质区别,所以从这个意义上讲,分馏是蒸馏原理的应用。

2 分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法;对某一混合物进行加热,针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成,只是将原来的物质分离,属于物理变化。

3 蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质