粉尘除尘设备
摘要：
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家具厂粉尘处理设备少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。
家具厂粉尘处理设备***用负压式风机作为吸附动力，脉冲式布袋过滤器作为分离系统由PLC中央系统自动控制。灰仓配备防爆门、和感应式自动喷淋消防系统来提高木工中央除尘设备的安全性。由分流控制阀控制排出洁净气体的回流方向或由回风设备再将洁净的空气回流至车间内。
变频控制器分为手动变频和自动变频，车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。可自由调节中央除尘设备在工作中的使用功率达到节能的目的。
沉降式除尘是什么意思
沉降式除尘：
重力沉降除尘一般作为高浓度粉尘净化时的预除尘设备，基本原理就是在很大的箱子里让粉尘在自身的重力作用下沉降下来，以降低后面除尘器的压力。
通常重力除尘器还会增加内部隔板等，降低粉尘气体流速。
为什么除尘器灰尘太多效率会下降
除尘器灰尘太多效率会下降，是因为灰尘太多，吸附在除尘设备上影响了除尘的部件正常运行。
对于电除尘器来说，阴阳极集灰太多，会影响电晕放电，从而导致粉尘荷电能力下降，影响除尘效率。
对于布袋除尘器来说，灰尘太多，吸附在滤袋上，不及时清灰，会影响气体的通过率，导致到处冒灰现象。
干式除尘控爆措施
主要包括以下几点：
1. 选择符合防爆要求的除尘设备。选用具备防爆功能的除尘设备，如防爆风机，防爆脉冲阀等。
2. 加强排放管道的密封性。避免除尘设备与排放管道间的空气漏出，建议加装除尘器罩，以确保排放管道的密封性。
3. 在除尘设备上设置防爆措施。如设置静电释放装置，旋转传感器等，保证设备内部不产生静电积聚。
4. 选择合适的除尘袋口。选用适合的除尘袋口可以有效改善整个干式除尘系统的防爆能力。
5. 定期清理除尘设备。定期清理除尘器中的灰尘积聚，减少粉尘积聚的可能，防止扬尘爆炸。
6. 对粉尘的危险性进行评估。对于粉尘易于爆炸的情况，应进行危险物质评估和安全评价，对设备进行必要的改造和防爆措施。
除尘器风口风速国家标准
一般在10-20米/秒。
比较重的粉尘应选择较高的风速，否则粉尘在管道内沉积下来堵塞管道。
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
办公室的复印机有没有专门除尘的设备
若打印机较长时间没有使用，或是为了保证打印机始终工作在最佳状态，最好间隔3个 月打印机进行一次比较彻底的清洁，具体步骤如下。
1.按下“电源”键，关掉打印机，切断电源，并将打印纸取出。注意：打印机正在打印，或是喷墨头未处于初始位置，或盖帽操作未被执行时，千万不要强行关闭打印机。
2.用柔软的刷子或抹布擦去打印机外壳上的浮土和灰尘。
3.打开机盖，若纸屑、灰尘较多，特别是部分空间狭小的机械部件，可以使用软刷配 合吹气皮囊进行清除。
4.若机器内部被油墨涂污，可用略湿的软布（也可以蘸少许专用清洁剂〉进行擦拭，注意，不要转动、挤碰内部的齿轮等机械部件。
5.可以使用不掉毛的软布或纸巾清洁导轴上的油污，并对导轴进行润滑， 环境灰尘太多，容易导致字车导轴润滑不好，使喷墨头在打印过程中受阻，引起打印位置不准确或撞击机械框架而造成死机，因此，导轨及其字车的清洁、润滑十分重要 。
若是喷墨头脏污严重，导致喷墨头堵塞，进行多次自动清洁仍不能排除故障时，可以考 虑进行人工清洁。比较简单的方法之一就是将喷嘴部分浸泡在无水酒精中，大约20min后取 出，待酒精沏底挥发后再安装使用.
6．根裾使用说明’按住清洗键，喷墨头从初始位置移到导轨另一端的更换墨盒
位置-经仔细观察发现喷墨头清洁机构上留有大量的墨迹，这些都是清洗喷墨头时吸出的墨水.嚷星墨水具有导电性，若不小心漏洒在电路板上，很可能引发短路故障，因此，喷墨头清洁机构附近的墨迹也要定期清除。可以使用纸巾吸取，固化的墨迹可以用蘸有无水酒精的棉棒擦净。
7.打印机使用频率高的用户还应该定期排出废墨仓内的油墨，以免溢出。
8.最后彻底清洁打印机的外壳，可以用浸泡过专用清洁剂的软布檫拭顽固污渍。清除 后,用微湿的干净软布多次擦拭，去除残留的清洁剂。注意：使用酒精也可以达到清洁去污的目的，但是酒精会使塑料外壳发黄变旧。
至此，打印机清洁保养完毕，即可重新开始打印工作。
