化工离心泵(化工离心泵机封安装图解)
氟塑料化工离心泵型号及参数
如下:
IHF系列氟塑料合金化工离心泵。流量
6.3~400m³/h;扬程:5~132m;转速
2900、1450r/min;功率
0.55~110KW;进口直径:50~200mm;最高工作压力
1.6Mpa。
FSB型氟塑料化工磁力泵。流量范围
0.5~36m³/h;扬程范围:5~32m;转速:2900r/min;功率
0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN15~DN100。
CQB型氟塑料化工磁力泵。流量范围:3~48m³/h;扬程范围:3~32m;转速:2900r/min;功率
0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN25~DN100。
氟塑料化工离心泵是一款适用于化工、制药、电子工业等高腐蚀性介质输送的离心泵。常用型号有IHF型、FSB型等。其中,IH型的最大流量可达到460m³/h,扬程可达到125m,适用于输送介质温度范围在-20℃~150℃之间;FSB型最大流量为55m³/h,扬程可达到32m,适用于输送介质温度范围在-85℃~120℃之间。该泵具有高效、耐腐蚀、密封性好的特点,广泛应用于化工领域。
化工离心泵介质比重要求
化工离心泵的介质比重要求是指泵的设计和选型需要考虑介质的密度。介质比重直接影响泵的扬程和流量,因此必须确保泵的性能能够适应介质的比重。如果介质比重过大或过小,可能导致泵的运行不稳定或无***常工作。
因此,在选择化工离心泵时,必须根据介质的比重来确定泵的类型、尺寸和材质,以确保泵能够有效地输送介质并满足工艺要求。
化工离心泵的组装三大要素
以下是我的回答,化工离心泵的组装三大要素包括:
离心泵的泵体:这是离心泵的主要部分,它通常由铸铁或不锈钢制成。泵体内部有叶轮和轴承,以及用来引导液体流动的吸入室和排出室。
离心泵的电机:电机是离心泵的动力来源,它通过皮带或轴驱动离心泵的叶轮旋转。电机内部有定子和转子,定子固定在泵体上,转子与叶轮相连。
离心泵的底座:底座是离心泵的基础,它通常由铸铁或钢材制成。底座上装有地脚螺栓,用于将离心泵固定在基础上。底座还配有支撑和稳定整个离心泵结构的装置。
除了以上三个要素,离心泵的组装还需要注意泵轴、轴承和密封件的安装和维护。组装时需要保证各部件的清洁和润滑,以确保离心泵的正常运转和使用寿命。
化工离心泵组装时,注意事项有:
1.密封装置要组合完整,工装要到位。
2.水平度要确保。
3.泵与电机要在同一中心。
4.如果化工泵是输送特殊流体,事先要注意润滑匹配度(一般润滑以黄油,水为主),输送不同流体,润滑品选择有所不同。
5.有冷却装置的,要讲冷却循环安装好再试泵设备。
化工单位的离心泵运行中压力掉可能的原因有哪些,如何处理
阻力小了,对应电流应该增加;
如果逐渐降低,可能叶轮叶片磨损;
密封损坏,实际输出流量小,阻力减小扬程减小,此时泵内的流量是增加的电流应该增加;
转速不够,电机有问题。
也许没什么问题,压力表不准了
看看其他的信息,比如流量、电机电流的变化,更容易判断。