钛合金氧化（钛合金氧化颜色）
摘要：
钛合金变色过程钛合金阳极氧化用什么电源钛合金蓝色阳极氧化工艺流程钛合金变色过程钛及钛合金可以在酸性或碱性溶液中，用电化学方法氧化，获得抗蚀性能极高的膜层。阳极氧化膜也可用于高温成形... 钛合金变色过程
钛及钛合金可以在酸性或碱性溶液中，用电化学方法氧化，获得抗蚀性能极高的膜层。阳极氧化膜也可用于高温成形加工，膜层具有良好的耐磨性。还可根据钛合金氧化工艺参数的调整，得到不同颜色的氧化膜外观，其化学稳定性也较好，有较高的装饰及实用价值。
钛及钛合金着色
阳极氧化的过程中，外观颜色的变化有一过程，通常的变化过程为：钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。变色的时间为：开始通电的2min～5min形成的膜为浅棕色，经过5min后，膜层颜色变深，呈深棕或褐色。8min～10min呈深褐色至浅黑色。12min～15min呈黑色至深黑色。
决定钛合金在阳极氧化时呈现什么颜色的关键，是在处理时直流电源施加电压的大小，不同的电压，会在钛金属表面呈现不同颜色的氧化膜，确切来说，是在钛金属表面出现不同厚度的氧化膜，这种金属表面氧化膜其实是透明的，但不同的厚度会在大气中反射出不同的颜色。钛合金阳极氧化的颜色，也不是特别的稳定，在同样的条件下，不是每次都能做出来完全一致的颜色，还由于钛合金材料的型号不同，对钛合金的处理方式不同，也会导致其颜色发生变化。
18V电压，呈现的是古铜色。
27V电压，蓝色。
36V电压，浅蓝偏点绿色。
45V电压，有了一点***。
54V电压，金***。
63V电压，更深一些的金***。
72V电压，紫色。
81V电压，蓝色。
90V电压，绿色。
99V电压，湖绿色。
108V电压，很浅的绿色。
117V电压，粉色。
根据钛合金阳极氧化和电压大小的不同，颜色也会不同的特性，可以做出很多种不同颜色和图案组合。
钛合金在空气中加热半小时后，用200℃加热的钛表面为银白色，300℃为淡***，400℃为金***，500℃为蓝色，600℃为紫色。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。
钛合金变化过程为：钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件
钛合金阳极氧化用什么电源
阳极氧化直流稳压电源。
电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化。氧化电源用于阳极氧化工艺，该工艺是通过电解使金属型材或率合计型材的表面形成氧化薄膜的过程。
直流稳压稳流电源
钛合金阳极氧化具有致密度高、硬度高、绝缘性好等特点，同时，也可以防止与铝合金、镁合金零件和镀镉、镀锌件及其它电性较负的金属产生接触腐蚀,其氧化膜能提高零件表面硬度
钛合金蓝色阳极氧化工艺流程
1、脱脂：脱脂是为了更好地去除机械加工后残留在钛表层上的油脂、氧化皮、较大的缺陷等。使其露出新鲜无污染的钛表面，为进一步得到无色斑 做准备。
2、酸洗：酸洗的目的是为了露出新鲜的钛基材表面，目的是阳极氧化后无色斑、产生牢固而稳定的氧化钛薄膜。
3、阳极氧化：处理好的钛产品做为阳极，放入配置好的电解质溶液中，不锈钢或钛作为阴极，通电后可以看见颜色会随着电压的升高产生不同的变化由最初的5V左右的古铜色到110V左右的绿色。
4、封孔：为了更好地提升阳极氧化膜的抗污性，阳极氧化产品流动水清洗去除表面电解质溶液，放入80°去离子水中20分钟进行封孔。
5、干躁：封孔后擦去产品表面的水分，放入烘箱中进行烘干。
