铝合金压铸件（g***151142009铝合金压铸件）

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1. 铝压铸件是什么
2. 现在的铝合金压铸件最薄可达多少毫米
3. 铝合金压铸结构讲解
4. 压铸铝电镀起泡的原因及解决方法

铝压铸件是什么

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

现在的铝合金压铸件最薄可达多少毫米

在刚刚过去的广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会上，展出了仅有0.55mm的超波壁厚铝合金压铸件可以说这是目前最薄的了。

铝合金压铸件的结构设计经验；

1、考虑壁厚的问题，避免厚度不均（对填充影响非常大），可以借助软件进行厚度检查；

2、考虑脱模问题，内腔推荐拔模斜度做到1.5度以上；条件允许情况下，拔模角越大越好，能够有效避免拉伤；

3、结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，要简洁明了；

4、材料选择是ADC12还是AlSi12Fe等，要看是否有耐腐蚀要求；

铝合金压铸结构讲解

压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

工艺特点

1. 压铸范围广

2. 铸件尺寸精度高， 表面粗糙度低

3.生产率高

4.金属利用率高

5.铸件强度和 表面硬度高

优缺点

铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。

同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。

压铸铝电镀起泡的原因及解决方法

您好，压铸铝电镀起泡的原因主要有以下几点：

1. 表面有油污、氧化物、水分等杂质：这些杂质会在电镀过程中产生气泡，导致起泡现象。

2. 铝材表面存在微小孔洞或不平整：这些孔洞会使电镀液在镀液中形成气泡，并在电镀过程中聚集，导致起泡。

3. 电镀参数设置不当：例如电流密度过大、电镀液温度过高等，都会导致电镀液中气体生成过多，形成起泡。

解决方法如下：

1. 彻底清洁铝材表面：使用去油剂和清洗剂彻底清洁铝材表面，去除油污、氧化物和水分等杂质。

2. 做好铝材表面处理：使用化学处理方法，如酸洗、酸蚀、阳极氧化等，使铝材表面形成均匀的氧化膜，填补微小孔洞和不平整。

3. 调整电镀参数：根据实际情况，适当调整电流密度、电镀液温度等参数，避免产生过多气体。

4. 使用抗泡剂：在电镀液中添加抗泡剂，可以有效减少气泡的产生和聚集，防止起泡现象发生。

5. 加强工艺控制：严格控制电镀时间和电镀液的搅拌速度，避免过长的电镀时间和不充分的搅拌，造成气泡的聚集和起泡。

6. 提高工艺技术水平：加强员工培训，提高操作人员的专业技能和工艺水平，确保电镀过程的准确操作和控制。

以上是一些常见的压铸铝电镀起泡的原因及解决方法，具体情况还需根据实际情况进行分析和解决。