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摘要：
拉丝机常见的故障和处理二保焊拉丝机不走丝怎么回事塑料拉丝机怎样清理模口拉丝机常见的故障和处理由于在拉丝机使用中退火电流的不恒定，电流突然偏高，金属丝在退火过程中被拉断或是被突变的强... 拉丝机常见的故障和处理
由于在拉丝机使用中退火电流的不恒定，电流突然偏高，金属丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。拔丝机的拉丝模在不连续的使用中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。
因此在拉丝机使用之前要对机器进行检查，检查有没有松动或者磨损的地方。工作中不时地查看拉丝的退火电流是否正常，特别在刚刚启动的时候，特别要留意退火电流的变化，要依据线速的变化来调整退火电流的大小，进而使退火电流渐渐地随着线速的增加而变大，保证拔丝机设备的正常运转。
二保焊拉丝机不走丝怎么回事
1：压丝轮压力过大。造成的焊丝被压扁，在送丝机处折断。降低送丝机压力，以能顺畅送丝即可。送丝压力并非越大越好。
2：焊丝质量问题。劣质的杂牌小厂焊丝直径粗细不均匀，较粗直径卡在了送丝机处导致断丝。
3：焊丝与送丝软管不匹配。比如使用铝合金焊丝或其他材质较软焊丝，必须更换特氟龙送丝软管。普通钢丝软管只是和低合金结构钢焊丝焊接使用。使用钢丝送丝软管焊接较软材质焊丝，同样会导致焊丝卡在送丝软管内，送丝机不断送丝导致焊丝在送丝机处折断。
塑料拉丝机怎样清理模口
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机模头组件分为：壳体、喷丝板板套、喷丝板、分流锥、工字体、多孔板、模头滤网等，物料进入模头后分别需要通过上述组件，然后形成需要形状的纤维胚丝。
当拉丝机加工的原料为再生料即二次回收使用的原料时，由于再生料内含有较多的杂质，这些杂质在经过模头加工输出后会粘黏在模头的出料口附近，而粘黏的杂质随时间的推移逐渐变大则会与模头出料口上的塑料膜发生接触，从而将塑料膜划破，影响拉丝机的正常工作。现有市面上对于模头出料口的清理都是通过人工手动清理，而人工清理的方式效率低、工作量大，加之模头的温度非常高，所以会存在极大的安全隐患。
