小型密炼机（小型密炼机厂家）
摘要：
密炼机怎么降温密炼机的工艺流程密炼机怎么降温 密炼室冷却方法较多，一般都是选用水浸式或喷淋式等，现代密炼机密炼室的冷却方法有夹套式、钻孔式等。下面简略介绍两种。 1、夹套式 ... 密炼机怎么降温
密炼室冷却方法较多，一般都是选用水浸式或喷淋式等，现代密炼机密炼室的冷却方法有夹套式、钻孔式等。下面简略介绍两种。
1、夹套式
密炼室壁为一夹套，中心有许多隔板，夹套分两半部，冷却水由一边进入后，在夹套中沿轴线方向循环活动，再由侧壁至另一边循环后流出。这种冷却设备一方面能冷却侧壁，增大了冷却面积，另一方面可增大水流速度，冷却作用较好。因壁较厚，冷却作用还不是最抱负的。
2、钻孔式
钻孔式即在密炼室壁沿轴线方向钻有许多小孔，使冷却水沿孔循环活动。此种方法，因钻孔的截面积较夹套的小，故水流速度较快，如钻孔直径为26毫米时，水流速度可到达3～4米/秒;且孔与密炼室内壁间隔更挨近;导热系数高，传热块，故冷却作用较前一种好。
密炼机的工艺流程
流程：1、启动主机，待二次声响，电流表有电流指示后按照工艺要求逐次向混炼室内填料。如风挡、板料等硬度较高的料种二段混炼时，需先用切胶机将一段的料切开，以免憋停机器。料投完后，将上顶栓旋钮旋到“降”的位置，上顶栓将下降，下降过程中机器运行电流会增加，如超过设定电流，机器将自动将上顶栓上升，电流减小后再次下降。将料室门手柄向上扳动，关闭料室门。
2、当混炼室温度达到设定温度后，温度报警器声光报警，将上顶栓旋钮旋到“升”的位置，在上顶栓升到上位后旋转混炼室翻转旋钮到“翻”的位置，混炼室将向外翻动卸料，声光报警灯报警，将小斗车放置混炼室下接料，接料人员应用一提前准备好的木片或竹片将混炼室的料放净，禁止用手在混炼室内掏料，放料完毕后，向密炼机操作工发出讯号，操作工根据工作要求。（如继续工作，则将混炼室翻转旋钮旋到“回”的位置，在混炼室返回并自动停止后继续工作，如停止工作，则按下主机停止按钮，主电机将停止工作，再将混炼室旋钮旋到“回”的位置，等候下次工作，混炼室自动停止后将旋钮手柄放到中间位置）
密炼机的工艺的流程：
一段混炼就是混炼过程中不停放而以此完成的混炼，它是将橡胶和各种配合剂按照工艺要求逐一加入密炼机中做母炼胶混炼，然后在压片机上加入硫磺和其他硫化剂、超促进剂等，适合全天然橡胶（合成橡胶掺用量不超过50%）制品生产。密炼机中进行一段混炼操作时需要注意几个问题：各种配合剂需要分批逐步加入（加料顺序为天然胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加入硫磺、超促进剂）；***用慢速密炼机或双速密炼机，避免胶料温度剧烈升高；在压片机上加入硫磺时温度必须低于100摄氏度，密炼机的工艺的成功。
