钣金结构设计(solidworks钣金结构设计)
钣金结构工程师的技术要求
1、 制定钣金加工图纸制作规范及标准,对结构工程师进行技术培训;
2、 负责各钣金零部件加工工艺的分析、分解,制定优化加工方案;
3、 对结构工程师图纸进行审核审定,提出改进意见及建议;
4、 深入生产现场,掌握质量情况,及时解决生产中出现的技术问题,优化工艺技术服务工作;
5、 进行新工艺、新技术的试验研究工作,并推广应用;
6、 参与新产品鉴定评审工作。
钣金件如何制作加强筋
钣金零件上起加强筋按照以下原则:
加强筋(加强肋)在塑胶部件上是不可或缺的功能部分。加强筋有效地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积,但没有如“工”字铁般出现倒扣难於成型的形状问题,对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外,加强筋更可充当内部流道,有助模腔充填,对帮助塑料流入部件的支节部分很大的作用。
2.加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面,其伸展方向应跟随产品最大应力和最大与产品的长度一致,两端相接产品的外壁,或只占据产品部分的长度,用以局部增加产品某部分的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话,末端部分亦不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。
3.加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上,不过为了满足一些生产上或结构上的考虑,加强筋的形状及尺寸须要进行改变。
在结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,俗称加强肋(在工程上念JIN筋),以增加结合面的强度。
solidworks实体与钣金区别
SolidWorks是一个功能强大的三维CAD软件,支持多种建模方式,其中实体建模和钣金建模是最常用的两种建模方式。下面是它们的区别:
1. 建模方式不同
实体建模:实体建模是通过构建出实体的形状来创建3D零件的过程。在实体建模中,主要通过基本几何体(例如立方体、圆柱体、圆锥体、球体等)组合和切割来创建零件。
钣金建模:钣金建模则是通过将平面金属片加工成为有特定形状的零件。在实践中常常使用折弯方式和模拟冲压模具的方法来模拟整个过程。
2. 建模对象不同
实体建模:实体建模主要应用于实体零件的建模。具体而言,这种建模方式适用于那些硬质材料或由若干零件组成的产品。例如机床、汽车、航空航天产品等。
钣金建模:钣金建模适用于平面产品,例如金属制零件、塑料挡板、机箱等。
3. 建模难度不同
实体建模:相比目标物体而言,实体建模相对简单。但是,实体建模对象较多,建模过程较为复杂。
钣金建模:钣金建模则相对复杂。钣金造型包含大量复杂的特征,如撑杆、凸点等,需要用到一些高级技巧来完成。
总体来说,实体建模和钣金建模是Solidworks中最常用的两种建模方式,区别在于它们应用的范围、建模对象复杂性以及使用技巧。建议根据所需要的零件种类和实际需求来选择最适合的建模方式。