轴流式止回阀(轴流式止回阀工作原理)
轴流阀工作原理
通过阀门进口端与出口端的压差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端压力大于出口端压力与弹簧力的总和时,阀瓣开启。只要有压差存在,阀瓣就一直处于开启状态,但开启度由压差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力时,阀瓣则关闭并一直处于关闭状态。由于阀瓣的开启与关闭是处于一个动态的力平衡系统中,因此阀门运行平稳,无噪声,水锤现象大大减少。
如果流体流速压力无法将阀门支撑在一个较大的开启度并保持在稳定的开启位置,则阀瓣和相关的运动部件可能会处于一种持续振动的状态。为了避免出现运动部件的过早磨损、噪声或振动,就要根据流体状态选择止回阀的通径。
轴流式止回阀的阀瓣重量轻,可减小在导向面上摩擦力,回座迅速。小质量低惯性的阀瓣经过一个短的行程并以极小的冲击力接触阀座面。这样能减轻阀座密封面遭到损坏,防止造成阀座泄漏。
轴流式止回阀关闭迅速,无撞击,质量小、惯性低的阀瓣经过一个短的行程并以极小的冲击力接触阀座面,能保持阀座密封面的良好状态,避免损坏。更重要的是,它能最大程度降低压力波动的形成,保证系统安全。
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门
因为离心泵的工作是由离心运动引起的叶轮转动。
启动前,泵壳和吸入管必须注满水,然后启动电机。泵轴带动叶轮和水高速旋转。水以离心方式移动并被抛到叶轮的外缘。水通过蜗壳泵壳的流道流入泵的压力管道。
离心泵的操作规程严格要求停泵前关闭出口阀,停泵后缓慢开启,以调节管道的压力和电流范围。其原因是:离心泵在启动过程中避免了因电气故障引起的大电流启动,如空载跳闸、触点烧损和粘结事故。
因此关闭出口阀,启动电机,此时电机属于空载电流运行,大大降低了大电流的冲击,相反,在关闭阀门时,应先将电流降低到额定电流,以避免其他电气设备因瞬时功率损失而引起电压波动。同时,部分离心泵出口未设置止回阀,也避免了管道中水的倒流。
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门?
化工厂用的离心泵比较多,相比其它方面用的离心泵要求较高些。主要是化工方面输送有毒有害及腐蚀性介质,所以对它的要求要具有可靠性、适应性、耐腐蚀性等。
它的结构从其机械构造来看主要有几部分构成,泵体、泵轴、轴承、叶轮、密封圈及填料等构成。这几部的作用分别是什么呢?
离心泵的泵体也就是说的泵壳,它起到支撑固定和容纳输送介质的作用,所以离心泵的泵体就要求具有较好的密封性以及机械强度。它的泵轴起到传动动力,从而带动叶轮旋转,所以对它的要求就是要有抗扭强度以及刚度较好。离心泵的叶轮,由于它有电机旋转通过泵轴带动从而连续的运转,因此它的作用就是给被输送介质提供连续且可靠的动能。
根据题目说的这种情况,对泵的基本工作原理有了解应该就知道为什么要关闭出口阀门?
离心泵的叶轮高速旋转产生离心力,前提是要泵内充满被输送的介质,然后由叶轮高速旋转使其槽内介质在离心力作用下向外被甩到泵体内,这样就是实现了介质的输送。那又是如何满足连续的吸介质和供介质的呢?这主要是是离心泵在离心力的作用下,叶轮中小压力下降,这样就和进介质的管道形成压力差,只有在压力差作用下介质才能连续的被吸入从进入到叶轮然后再到泵体,如此以来就是实现了吸介质和输送介质。
关闭出口阀门也就是排出阀,这样就能避免离心泵无法启动或者启动后负载太大。如果是无法启动,解决办法就是关闭出口阀门,然后再重新启动泵。***如没有关闭出口阀门,那么会造成泵输出功率增大,很容易超载,这样会损坏电机等。关闭出口阀门的好处,就是人为的给个阻力,使离心泵的流量小,使电机处于轻载工作状态,这样就不会导致电机烧了。等泵启动起来后在慢慢的打开出口阀门就没有问题了。