涡流选粉机（涡流选粉机工作原理）
摘要：
涡流选粉机的优缺点无动力选粉机原理煤磨选粉机工作原理动态选粉机工作原理选粉机在磨粉机的使用中有什么用涡流选粉机的优缺点1.分级原理先进，结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法... 涡流选粉机的优缺点
1.分级原理先进，结合多种选粉原理，***用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，物料经过两级选粉，分级精度高、更精确。
2.选粉机主轴***用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
3.选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均***用耐磨材料制造或进行抗磨工业处理，其磨损率极低。***用耐磨材料作内衬，有效延长了其使用寿命。
4.主轴下轴承密封***用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重要问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
5.设计选粉机基础时，***用机械减振原理，使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有的频率和基础固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机震动问题。
无动力选粉机原理
【工作原理】
由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速能有效地调节成品细度。
煤磨选粉机工作原理
【工作原理】 由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速能有效地调节成品细度。
动态选粉机工作原理
【工作原理】
由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速能有效地调节成品细度。
选粉机在磨粉机的使用中有什么用
微粉磨(超细磨)用途： HGM系列微粉磨是一种细粉及超细粉的加工设备.该超细磨设备主要适用于加工莫氏硬度小于6级的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白垩、石灰石、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等200余种物料。
物料硬度的高低决定着磨损兼寿命的长短，当莫式硬度达到4~6级时，会降低磨损件的寿命。
工作原理： 该微粉磨主机电动机通过减速器带动主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。
大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环滚冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经第一层粉碎后又落入第二层及第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。
选粉机内旋转的涡轮所产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。
