
回转式压缩机(回转式压缩机有哪几种类型)
压缩机可以放平运输吗
压缩机不可以放倒运输。
压缩机责是提升压力,将吸气压力状态提高到排气压力状态。
压缩比是压力差的一种技术表示方式,其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须***用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值,计算压力比时必须***用绝对压力,而不是表压力。***用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值,这样才有意义。
制冷和空调行业中***用的压缩机有5大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式,其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置,离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。
旋转式压缩机的工作原理
转子式压缩机工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体(简称油气混合物)时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气-压缩-排气过程。
螺杆空压机与回转式空压机的区别
1、结构不同,螺杆空压机是箱体式机构,安装简便没有多余零部件,可灵活移动搬运,活塞式空压机需要水泥做地基,如大型无风冷机,还需要做水循环系统,安装成本整体偏高;
2、性能不同,螺杆空压机在运行中平衡性好,电机运转频率低,不会产生过多的能量损耗,活塞空压机进排气密封性高、压力覆盖范围广,但是因为技术原因,会出现压力气流不稳定的情况,机器运行中实际耗能会超过技术参数的指标;
3、设备管理,螺杆空压机使用变频器,在启动加载时功率平稳上升,不会对机器产生电流冲击,只需要按时进行设备部件的保养更替,活塞空压机自动化程度低,加上组件较多,连续运行易产生磨损,维护保养的成本高;
4、噪音,螺杆空压机是回转式运行,***用变频调节运行,电机不用频繁卸载运行,产生的噪音低,活塞空压机是往复运动,启动电流大,产生的高频运行带来的惯性力也会带来较大的噪音。
涡流压缩机的优缺点
涡流压缩机优点:
1、可靠性高
(1)零件的减少是可靠性提高的关键要素。
(2)回转半径小,线速度仅为2m/s,因而磨损小,机械效率高,振动小。
(3)微电脑控制系统更确保稳定性的提高,双重安全保护。
(4)静盘高压部耐压是2D涡旋的二倍。
2、噪音低
(1)因排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声,使噪音急剧降低。
(2)吸、排气连续稳定,每分钟6000次以上,使气流脉动极微小。
(3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音,使其能在任何地方安装使用,节省大量安装费用,更符合环保要求。
3、能耗低
(1)因为吸气增压效应和没有余隙容积,故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
(2)因为若干个工作腔逐渐压缩,故相邻工作腔的压差非常小,因此泄露自然极少。一个压缩过程分几次压缩,热效率高。
(3)无吸、排气阀,故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损,机械效率高,这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如:(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作6000小时,节省电费可达18000元。
4、维护费用低
主机零件少,易损件更少,大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长,使用方便,维护工作量少,维护费用低。
涡流压缩机缺点:
1、其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要专用设备,因此制造成本较高。
2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。
3、密封要求高,密封结构复杂。