回转式压缩机（回转式压缩机有哪几种类型）
摘要：
压缩机可以放平运输吗旋转式压缩机的工作原理螺杆空压机与回转式空压机的区别涡流压缩机的优缺点压缩机可以放平运输吗压缩机不可以放倒运输。压缩机责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力... 压缩机可以放平运输吗
压缩机不可以放倒运输。
压缩机责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。
压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须***用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须***用绝对压力，而不是表压力。***用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。
制冷和空调行业中***用的压缩机有5大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置，离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。
旋转式压缩机的工作原理
转子式压缩机工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气-压缩-排气过程。
螺杆空压机与回转式空压机的区别
1、结构不同，螺杆空压机是箱体式机构，安装简便没有多余零部件，可灵活移动搬运，活塞式空压机需要水泥做地基，如大型无风冷机，还需要做水循环系统，安装成本整体偏高；
2、性能不同，螺杆空压机在运行中平衡性好，电机运转频率低，不会产生过多的能量损耗，活塞空压机进排气密封性高、压力覆盖范围广，但是因为技术原因，会出现压力气流不稳定的情况，机器运行中实际耗能会超过技术参数的指标；
3、设备管理，螺杆空压机使用变频器，在启动加载时功率平稳上升，不会对机器产生电流冲击，只需要按时进行设备部件的保养更替，活塞空压机自动化程度低，加上组件较多，连续运行易产生磨损，维护保养的成本高；
4、噪音，螺杆空压机是回转式运行，***用变频调节运行，电机不用频繁卸载运行，产生的噪音低，活塞空压机是往复运动，启动电流大，产生的高频运行带来的惯性力也会带来较大的噪音。
涡流压缩机的优缺点
涡流压缩机优点：
1、可靠性高
(1)零件的减少是可靠性提高的关键要素。
(2)回转半径小，线速度仅为2m/s,因而磨损小，机械效率高，振动小。
(3)微电脑控制系统更确保稳定性的提高，双重安全保护。
(4)静盘高压部耐压是2D涡旋的二倍。
2、噪音低
(1)因排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声，使噪音急剧降低。
(2)吸、排气连续稳定，每分钟6000次以上，使气流脉动极微小。
(3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，更符合环保要求。
3、能耗低
(1)因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
(2)因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然极少。一个压缩过程分几次压缩，热效率高。
(3)无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械效率高，这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如：(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作6000小时，节省电费可达18000元。
4、维护费用低
主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用低。
涡流压缩机缺点：
1、其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。
2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。
3、密封要求高，密封结构复杂。
