炮泥(炮泥的作用是什么)
摘要:
炮泥原料配方炮泥密度炮泥验收标准炮泥原料配方《高炉出铁口用炮泥及其制备方法》所述炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al...
炮泥原料配方
《高炉出铁口用炮泥及其制备方法》所述炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al₂O₃/C复合粉体,该SiC/Al₂O₃/C复合粉体由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到,且所述炮泥以焦油作为结合剂。
炮泥密度
我国大型高炉一般设有1个事故渣口和1~4个出铁口,出铁口每天排出的渣铁量很多。炮泥除了堵出铁口和稳定出铁的作用之外,还被赋予保护炉缸、延长高炉底部侧砖寿命的功能,水炮泥因为体积密度小、烧结性能差、烧结收缩率高、易产生裂纹、耐渣铁侵蚀性能差等缺点而难以满足需要,无水炮泥一般以刚玉、碳化硅结合氮化硅、焦粉、结合粘土等为主要原料,同时配加不同的外加剂,用蒽油、洗油或焦油作结合剂,这种炮泥的Al2O3含量在30%左右,体积密度在1.8g/cm3左右,耐压强度为15MPa左右,抗折强度在4MPa左右,耐压强度和抗折强度较差,同时其抗氧化性和抗渣、抗铁水冲刷性也较差。
炮泥验收标准
炮泥质量检验和检验标准:
1. 含碳量,确定添加焦炭的准确性,含碳量越高,焦炭的配比越大,反之,配比越小。
2. 挥发分,确定沥青的准确性,无水炮泥的挥发主要来自沥青,以此检查沥青配量的准确性。
3. 通过筛分粒度衡量无水炮泥的碾泥时间,碾泥时间越长,炮泥的粒度就越小。因此无水炮泥的生产需要合理的碾泥时间。
4. 检测马夏值,马夏值是无水炮泥重要的检测项目,马夏值是在马夏测试仪上,模拟炮泥在铁口状态下,将置于马夏测试仪内的炮泥进行挤压,测试出的炮泥软硬程度的指标,以Mpa为单位,是检查无水炮泥塑性的指标,马夏值越大炮泥越硬,反之无水炮泥越软。
无水炮泥质量的检验是确保无水炮泥应用于高炉出铁口的基本,也是反应无水炮泥质量的标准。