冲压模具用什么钢材好(冲压模具用什么钢材好呢)
冲压模具哪种钢材最硬
冲压模具是制造各种金属零件的重要工具,钢材的硬度是影响模具性能的关键因素之一。在目前常用的模具钢材中,D2钢是硬度最高的,其硬度可以达到60-62 HRC。D2钢具有优异的耐磨性和韧性,因此广泛应用于制造高质量、高精度的冲压模具。
此外,高速钢、ASP钢等钢材也具有较高的硬度,但相对而言,其耐磨性和韧性较差,因此在实际应用中需根据具体情况选择合适的钢材。
1、钨钢、锰钢:硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。
2、锰硅钢:韧性特别强,制造弹***、弹簧圈等。
3、钼钢:抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。
4、钨铬钢:硬度大,韧性很强 做机床刀具和模具等。
5、镍铬钢(不锈钢):抗腐蚀性能强,不易氧化 制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品等。
钨钢、锰钢硬度高;最硬的是硬质合金,俗称钨钢,一般做刀具用。钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高,硬度较大,但较脆的钢。钢是铁(Fe)中加入碳(C)合成而成,视C含量多少而变硬或变软。
冲压不锈钢用什么模具钢最佳
按你的描述,做的是不锈钢,材质硬,冲压力不小,批量属于中等的.这个条件已经要选用比较好的模具钢材.选择模具材料,还要根据产品尺寸精度要求.模具工作零件磨损快,就不利于产品精度的一致性.想想,凸凹模一边冲一边磨损,尺寸精度能保证吗?当然,对于粗糙的东西那就用差点的模具钢吧.如果产品精度要求高,就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#调质HRC45,最好用Cr12热处理HRC56
冲压冲头用什么材质好
1、ASP系列:以铬钼钒粉末高速钢为主要原料,具有高耐磨性(抗磨粒磨损)、高抗压强度、非常好的淬透性热处理的尺寸稳定性,因具有高耐磨性,常常带有韧性低的问题。
2.SKD系列:SKD是具有优越磨耗性的冷作模具钢.热处理效果稳定.拉深模具冷锻模具。具有较好的淬透性和良好的耐磨性,硬度在HRC56-62℃。
3.钨钢:钨钢冲头整体由钨钢圆棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗弯强度好的特点。适用于五金机电加工行业,一般安装在冲压模具上的作冲裁用。
4.M42冲头:是用高钴韧性高速钢为原料。经粗车,热处理,精密磨削加工而成。主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模。钢材硬度高,可达65HRC,热硬性好,高温硬度高。
5.DC53冲头:DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11
6.45#冲头:是一种优质碳素结构钢,淬火后工件硬度过低,所以适用于对心部强度要求不高的表面淬火零件
冲压不锈钢用什么模具材料最好
按你的描述,做的是不锈钢,材质硬,冲压力不小,批量属于中等的.这个条件已经要选用比较好的模具钢材.选择模具材料,还要根据产品尺寸精度要求.模具工作零件磨损快,就不利于产品精度的一致性.想想,凸凹模一边冲一边磨损,尺寸精度能保证吗?当然,对于粗糙的东西那就用差点的模具钢吧.如果产品精度要求高,就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#调质HRC45,最好用Cr12热处理HRC56