edm石墨(edm石墨是什么意思)
EDM工具电极石墨材料的优点
EDM工具电极石墨材料具有多方面的优点。首先,它具有良好的导电性和导热性能,有助于提高电火花放电时的能量转移效率,从而提高加工速度和表面质量。
其次,石墨材料具有较低的热膨胀系数和热导率,能够减少因热引起的变形和表面残留应力,提高加工精度和稳定性。
此外,石墨材料可耐高温、耐腐蚀,不易与工作物质发生化学反应,延长了工具寿命,并且比金属电极材料更容易加工和制作。因此,EDM工具电极石墨材料被广泛应用于精密加工领域。
EDM工具电极石墨材料具有以下优点:高导电性,能够有效地传导电流,提高放电效率;低热膨胀系数,能够在高温下保持稳定性;良好的耐腐蚀性,能够抵抗化学腐蚀;高强度和硬度,能够耐受高压力和磨损;易于加工和切削,能够制造复杂形状的电极;低摩擦系数,减少摩擦热和磨损;长寿命,能够提高工具的使用寿命和稳定性。这些优点使得石墨材料成为EDM工具电极的理想选择。
1、EDM工具电极石墨材料的优点包括:良好的导电性能、低摩擦系数、高热稳定性、低热膨胀系数和良好的耐腐蚀性能,适用于高精度加工,同时能够提高加工效率和延长电极的使用寿命。
edm加工用什么材料
1. EDM加工常用的材料有铜、铝、钢、不锈钢等。
2. 这些材料被选择用于EDM加工,是因为它们具有良好的导电性和热导性,能够在电火花放电过程中快速散热,避免工件过热损坏。
此外,这些材料还具有较高的硬度和耐磨性,能够在加工过程中保持较好的形状和尺寸精度。
3. 此外,EDM加工还可以用于加工一些特殊材料,如硬质合金、陶瓷等。
这些材料具有较高的硬度和脆性,传统的机械加工方法很难加工,而EDM加工能够通过电火花放电的方式进行精细加工,提高加工效率和质量。
edm加工用电极丝。
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
edm即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
石墨
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写
EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型材料,现在越来越广泛地应用在精密模具加工行业。
石墨可以做铅笔芯取决于它的什么性质
物理性质:石墨质地柔软易削,石墨还有润滑性书写方便;至于高考为什么要用2B铅笔的话,是利用它的导电性。石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:
1) 耐高温性:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3)润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4)化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5)可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6)抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。扩展资料:石墨在工业上运用极广,几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨,也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。1.等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高就是等静压。2.模压石墨3.挤压石墨,多为电极材料。其中按石墨的颗粒度分,也可分为:细节构石墨、中粗石墨(一般的颗粒度在0.8mm左右)、还有就是电极石墨(2-4mm)。石墨电极的优势:(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。(3)放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。