本文作者:jdkaghai

气动活塞切断阀(气动活塞切断阀结构图解)

jdkaghai 05-11 44
气动活塞切断阀(气动活塞切断阀结构图解)摘要: 气动切断阀常见故障及处理方法压力切断阀结构气动切断阀常见故障及处理方法气动切断阀控制阀振荡会造成控制体系无法正常作业,其振荡原因主要有以下3个:  1、外来振源,即该设备管道自身有...
  1. 气动切断阀常见故障及处理方法
  2. 压力切断阀结构

气动切断阀常见故障及处理方法

气动切断阀控制阀振荡会造成控制体系无***常作业,其振荡原因主要有以下3个:

  1、外来振源,即该设备管道自身有振荡。

  2、气动切断阀控制阀的选用不符合选型的要求,比如流量特性不合适、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等,造成控制阀振荡。

  3、遭到流体腐蚀从而发生振荡。

  气动切断阀故障处理处理办法:如果发现是设备管道自身有的振荡,能够对设备管道进行打扫从头调整,使其振荡消失。如果是气动切断阀控制阀自身问题,能够选用限流孔板去吸收部分压降,降低节流速度,战胜阀振荡,且限流孔板还能够改动体系固有的频率,避免控制阀固有频率与体系固有频率相接近而发生振荡

1.气动切断阀电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死。

解决办法:更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物。

2.管路扭曲、压扁

解决办法:纠正或更换管路。

3.手动操作执行机构的手柄处在手动位置

解决办法:将手柄扳到气动自动位置。

4.阀内哟杂质将球芯卡住

解决办法:清除杂质更换易损阀件。

5.介质或环境温度太低,造成管路冻结。

解决办法:即使清楚冷凝水,增设除水设备。

压力切断阀结构

1、气动切断阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种。

2、***用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。

3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。

4、阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良。

5、平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。

6、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性。

7、活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。

8、气动切断阀***用软密封结构,设计有工作密封和检修密封,操作力矩小,密封比压适中,密封可靠,动作灵敏,液动控制易于实现自动控制,使用寿命长。

气动切断阀(Cut-off Valve)结构原理

气动切断阀工作的可靠性,在很大程度上取决于正确选择其结构和完全能适合其工作条件的材料,并取决于运行条件。如切断阀只能在两种状态下工作,全开或全关。当阀瓣在阀座内处于中间位置时,由于压降大而产生大的流速,这就形成汽蚀的条件,引起侵蚀,破坏阀瓣和阀座的密封面,结果丧失了关闭件的密封性,在渗漏介质对金属的作用下,初始时的小漏很快会变成大漏。

1、气动切断阀主要由气动薄膜执行器、单座、双座阀体、弹簧、活塞组成。

2、切断阀的用途很广,可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气。

3、角行程阀比直行程阀(如单座阀、套筒阀、闸阀、球阀、截止阀等)结构更简单、密封效果更可靠、更具有优越性。

4、软密封阀密封效果最佳,但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等),它们流经调节阀时,容易把软密封阀座或阀芯划伤,使泄漏量增加,密封可靠性差。

5、硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的最佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性,虽然出厂指标只有10-4~10-5,达不到软密封零泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求,而且它经久耐用。

6、由于阀芯与阀座***用软密封型式,故本产品具有严格的切断作用,并有结构简单,体积小,使用可靠,维修方便和防爆优点。