压铸机（压铸机十大品牌）
摘要：
大压铸机是什么什么是压铸机压铸机常见故障及维修大压铸机是什么大压铸机是一种专门用于生产大型铝合金零件的设备。它采用高压将液态金属注入到模具中，然后快速凝固成型，可以生产汽车零件、摩... 大压铸机是什么
大压铸机是一种专门用于生产大型铝合金零件的设备。它***用高压将液态金属注入到模具中，然后快速凝固成型，可以生产汽车零件、摩托车零件、电力工具零件等各种大型铝合金产品。该设备通常由压铸机、模具、喷气式冷却系统和用于金属液体进入模具的喷射系统组成。大压铸机具有高效生产、成本低、产品精度高等特点，能满足各种大型铝合金零件的生产需求。同时，也可以提高生产效率，减少人工成本，是现代铝合金加工行业的重要设备之一。
什么是压铸机
压铸机是一种用于制造金属制品的设备。它通过将熔化的金属注入到模具中，然后施加高压力使其凝固成型。压铸机广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。它可以生产各种金属制品，如汽车零部件、发动机零件、电子外壳、家电外壳、工具和机械零件等。压铸机具有高效、精确、可靠的特点，能够满足不同行业对金属制品的需求。
压铸机常见故障及维修
1、压铸机不锁模
检查门前行程开关，并修复；检查电箱内24V5a电源，换保险及电源盒；检查阀芯是否卡住，清洗阀芯；检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电；检查液压开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
2、压铸机开模延迟
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔；阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换孔细的阻尼钉。
3、开模无力
增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度；锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位；检查是否反铰。
4、只开模不锁模
接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线；卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。
5、无顶针动作
顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关；卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀；顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆；顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关；电子尺位置设置不当。
压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的"工作程序"进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行：
1） 通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。
2） 分析造成故障可能的原因。
3） 查阅设备运行记录和故障档案。
4） 确定相应的处理方法和工作步骤。
5） 动手检修。
常见故障及排除方法
一、油泵不能起动
检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。
1、若继电器无吸合则检查
1)马达热继电器是否动作或损坏。2)电源电路是否正常(用万用表检查)。3)起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。
2、若油泵起动后继电器有吸合则检查1)油泵是否损坏卡死。2)继电器至马达的线路是否正常。3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适。
二、按油泵起动按钮，热继电器跳闸
检查及分析：按油泵起动按钮，热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关
1)马达热继电器损坏或整定电流过小。
2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
3)马达三相绕组阻值不平衡。
4)总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。
5)油泵损坏或装配过紧，使马达超负荷运转而跳闸。
